一种浮式液化天然气油气储卸装置的燃料气处理方法

摘要

本发明涉及一种浮式液化天然气油气储卸装置的燃料气处理方法，它包括以下步骤：1)准备多种燃料气气源；2)设置一包括一预冷装置、一液化装置、一节流阀、一LNG储罐和一低温BOG压缩机的低温压缩系统，和一包括一预冷装置、一液化装置、一节流阀、一LNG储罐、三个常温BOG压缩机和三个冷却器的常温压缩系统；3)控制高压LNG节流闪蒸BOG，LNG储罐吸热蒸发BOG、LPG储罐吸热蒸发BOG进入低温压缩系统，控制稳定塔凝析油产生的燃料气和脱酸产生的少量燃料气进入常温压缩系统；分别完成燃料气的低温压缩和常温压缩工艺，4)采用工艺流程模拟软件对处理装置的各功耗及总功耗进行计算；5)对燃料气气源的处理过程进行进一步优化分析。本发明能够满足FLNG在海上特殊环境的作业要求，提高其运行的安全和经济性。

主权项

一种浮式液化天然气油气储卸装置的燃料气处理方法，它包括以下步骤：1)准备多种包括高压液化天然气节流闪蒸的闪蒸气、液化天然气储罐吸热蒸发的闪蒸气、液化石油气储罐产生的闪蒸气、稳定塔凝析油产生的燃料气、脱酸产生的少量燃料气，和轻烃回收装置在轻烃回收过程中产生的干气以及天然气原料的燃料气气源；2)设置一低温压缩系统和一常温压缩系统，所述低温压缩系统包括一第一预冷装置，所述第一预冷装置的出口通过管道连接一第一液化装置的入口，所述第一液化装置的出口通过管道连接一第一液化天然气储罐的入口，所述第一液化装置和所述第一液化天然气储罐之间的管道上设置有一第一节流阀，所述第一液化天然气储罐的出口通过管道连接一低温闪蒸气压缩机的入口，所述低温闪蒸气压缩机的出口通过管道连接燃气轮机；所述常温压缩系统包括一第二预冷装置，所述第二预冷装置的出口通过管道连接一第二液化装置的第一入口，所述第二液化装置的第一出口通过管道连接一第二液化天然气储罐的入口，所述第二液化装置连接所述第二液化天然气储罐的管道上设置有一节流阀，所述第二液化天然气储罐出口通过管道连接所述第二液化装置的第二入口，所述第二液化装置的第二出口通过管道连接一第一常温闪蒸气压缩机的入口，所述第一常温闪蒸气压缩机的出口通过管道连接一第一冷却器的入口，所述第一冷却器的出口通过管道连接一第二常温闪蒸气压缩机的入口，所述第二常温闪蒸气压缩机的出口通过管道连接一第二冷却器的入口，所述第二冷却器的出口通过管道连接一第三常温闪蒸气压缩机的入口，所述第三常温闪蒸气压缩机的出口通过管道连接一第三冷却器的入口，所述第三冷却器出口通过管道连接燃气轮机；3)将低温压缩系统的第一预冷装置的入口与高压液化天然气节流闪蒸的闪蒸气、液化天然气储罐吸热蒸发的闪蒸气和液化石油气储罐产生的闪蒸气三种燃料气气源连接，将常温压缩系统的第二预冷装置的入口与稳定塔凝析油产生的燃料气和脱酸产生的少量燃料气连接；控制高压液化天然气节流闪蒸的闪蒸气，液化天然气储罐吸热蒸发的闪蒸气和液化石油气储罐产生的闪蒸气进入低温压缩系统，达到所需的燃料气系统压力值，完成燃料气的低温压缩工艺，控制稳定塔凝析油产生的燃料气和脱酸产生的少量燃料气进入常温压缩系统，达到所需的燃料气系统压力值，完成燃料气的常温压缩工艺；4)采用工艺流程模拟软件对处理装置的低温压缩系统的第一液化装置的液化段氮气压缩机功耗、第一液化装置的过冷段氮气压缩机功耗、低温闪蒸气压缩机功耗和燃料气压缩机功耗以及低温压缩系统装置总功耗进行计算，并对常温压缩系统的第二液化装置的液化段氮气压缩机功耗、第二液化装置的过冷段氮气压缩机功耗、常温闪蒸气压缩机功耗和燃料气压缩机功耗以及常温压缩系统装置总功耗进行计算；5)对燃料气气源的处理过程进行进一步优化①当处理装置的燃料气源系统平衡时，控制燃料气源中高压液化天然气节流闪蒸的闪蒸气、液化天然气储罐吸热蒸发的闪蒸气和液化石油气储罐产生的闪蒸气所占燃料气源的比值高于稳定塔凝析油产生的燃料气、脱酸产生的少量燃料气所占燃料气源的比值；②当处理装置燃料气源不足时，控制液化装置中工艺参数，降低天然气的液化率，得到较多的闪蒸气压缩后作为燃料气源使用；或将轻烃回收装置在回收过程中产生的干气和天然气直接作为燃料气使用。