环保防潮型秸秆阻燃保温建材专用板

摘要

一种环保防潮型秸秆阻燃保温建材专用板，由原料秸秆、阻燃剂、高强度环保防潮型胶粘剂和阻燃专用浸渍纸制成；该建材专用板的制作工艺为：（1）制作秸秆干刨花；（2）由原料步骤（1）制成的秸秆干刨花150～250kg、阻燃剂50～60kg、调制前重量为40～50kg的高强度环保防潮型胶粘剂，经秸秆干刨花中加阻燃剂、调制并拌高强度环保防潮型胶粘剂、注入模版工序，制成板坯；（3）将步骤（2）制成的板坯连同模版，一起送入热压机，对模版内的板坯进行平压成型，经自然降温后，进行裁边，用阻燃专用浸渍纸贴面。其优点为，该建材专用板在制造时所用的原材料可再生，体轻、质硬、阻燃、防火、保温、隔音，且无毒无害、无环境污染、施工成本低。

主权项

一种环保防潮型秸秆阻燃保温建材专用板，其特征在于：由原料秸秆、阻燃剂、高强度环保防潮型胶粘剂和阻燃专用浸渍纸制成；该环保防潮型秸秆阻燃保温建材专用板的制作工艺为：（1）首先，用粉碎机将原料秸秆粉碎，制成长2～4厘米、厚度小于2毫米的秸秆刨花；然后，将制成的秸秆刨花干燥至含水率（质量百分数）为8～10%，得到秸秆干刨花；（2）取步骤（1）制成的秸秆干刨花150～250kg，在其中加入阻燃剂，所述阻燃剂的加入量为制作每立方米环保防潮型秸秆阻燃保温建材专用板，加入50～60kg；然后，将被阻燃剂包裹的秸秆干刨花在拌胶机内，与经调制后的高强度环保防潮型胶粘剂混合均匀，所述高强度环保防潮型胶粘剂在调制前的重量为40～50kg；再将拌过高强度环保防潮型胶粘剂的上述原料注入模版内形成板坯；（3）将步骤（2）制成的板坯连同模版，一起送入热压机，对模版内的板坯在热压温度130～150℃、热压机压力15～20 kg/cm²下，进行平压成型，按照所制作环保防潮型秸秆阻燃保温建材专用板的厚度，热压时间为制作每毫米厚的建材专用板，热压15～20秒，平压成型完成并经自然降温后，进行裁边，用阻燃专用浸渍纸贴面，即制得环保防潮型秸秆阻燃保温建材专用板；所述高强度环保防潮型胶粘剂的制作工艺为：首先选取原料甲醛水溶液562～588kg、三聚氰胺84～88kg、尿素420～440kg、一定量的氢氧化钠水溶液，其中，甲醛水溶液中，甲醛的质量百分含量为36.5～37.5%，尿素中，氮的质量百分含量为46.0～46.4%，氢氧化钠水溶液中，氢氧化钠的质量百分含量为20%～30%；然后开始制胶粘剂，第一步，向反应釜内依次投入甲醛水溶液562～588kg，用氢氧化钠水溶液调节PH值至7.0～8.0,搅拌，升温到40℃；第二步,第一次加入尿素160～180kg，在30～40分钟内升温到70℃，停止加热，经放热反应可使反应釜温度自动升温到90℃，保温10分钟，此时用氢氧化钠水溶液调节PH值至4.6～4.8；第三步，在90℃温度下进行缩聚反应,用涂4‑杯检测，当混合物粘度为16～18秒/25℃时，反应达到终点, 用氢氧化钠水溶液调节PH值至6.0～7.0；第四步，加入三聚氰胺84～88kg，降温到80～85℃，用涂4‑杯检测，当混合物粘度为30秒/25℃时，反应结束，用氢氧化钠水溶液调节PH值至7.0～8.0；第五步，第二次加入尿素205～215kg，降温到60℃以下，真空脱水，当混合物粘度达到300～400厘泊时，停止脱水；第六步，第三次加入尿素55～45kg，用氢氧化钠水溶液调节PH值至8.5～9.0，然后降温到50℃以下，出胶；所述高强度环保防潮型胶粘剂在使用时的调制方法为：首先，取工业磷酸氢二钾、工业硫酸铵、质量分数为50%的工业磷酸和水，按照质量比为2：1：5：14的比例混合配成复合固化剂；然后，按重量份取所述高强度环保防潮型胶粘剂100份、防水剂8份、前面制得的复合固化剂5份，混合均匀即可。