低水份含量的白炭黑加工工艺

摘要

本发明公开了一种低水份含量的白炭黑加工工艺。本发明以稻壳灰为原料，经碱液处理得水玻璃，再酸化沉淀、三段式干燥得白炭黑成品。本发明具有如下优点：工艺步骤严谨，工艺参数明确，对产品进行三段式干燥处理，使成品水份含量低，粒径分布均匀，颗粒小，且加工过程能量循环利用，环保高效。

主权项

低水份含量的白炭黑加工工艺，其特征在于：具体工艺步骤如下：A、稻壳灰的制备：将稻壳除杂后，添加稻壳质量3‑4倍的质量分数3‑4%的盐酸中浸泡2‑3h，再水洗除酸，将水洗后的稻壳喷雾干燥，再将干燥后的稻壳于马弗炉中在500‑550℃燃烧1‑2h，再将燃烧产物送入悬浮燃烧炉，于550‑650℃燃烧30‑60min，得稻壳灰备用；B、水玻璃的制备：将稻壳灰与质量分数40‑55%的NaOH溶液按质量比1:4‑6在高压釜中混匀，搅拌器和蒸汽管分别通入高压釜内，蒸汽管上均匀分布蒸汽孔，控制搅拌速度200‑300r/min，蒸汽温度170‑220℃，釜内压力0.6‑0.9Mpa，反应2.5‑3.5h，过滤即得液体水玻璃备用；C、水玻璃脱蒸汽：将液体水玻璃通入中转槽，将液体水玻璃与热蒸汽分离，脱除的热蒸汽进入其他环节进行热能供给；D、沉淀分离：当液体水玻璃降至85‑95℃时，送至沉淀池，使液体水玻璃与炭分离，得水玻璃母液备用；E、水玻璃的稀释和压滤：将水玻璃母液依据生产所需稀释，将稀释后的水玻璃经板框压滤机压滤得水玻璃滤饼备用，F、白炭黑的制备：在反应釜中加入稻壳灰质量0.6‑1.2倍的水，搅拌下直接通蒸汽升温至60‑80℃，同时加入质量比1.2‑1.6:1的硫酸和水玻璃滤饼，控制硫酸的流量260‑330m³/h，水玻璃的流量200‑240m³/h，待计量好的水玻璃加完之后，调节pH值到3.5‑4.5，通蒸汽升温至81‑96℃熟化1‑3h，放料入冷却槽，经压滤机过滤、洗涤得白炭黑滤饼；G、分段式干燥工艺：将白炭黑滤饼浆化后，经压力喷雾干燥机进行第一阶段干燥，干燥时间20‑40min，压力1‑2Mpa；经第一阶段干燥后的物料经旋转闪蒸干燥机进行第二阶段干燥，控制干燥时间30‑50min，热风进口温度370‑450℃，尾气出口温度150‑200℃，压力0.4‑0.6Mpa；将第二阶段干燥的尾气经引风机回收加热新鲜空气，进行第三阶段干燥，干燥时间20‑30min，压力0.6‑0.8Mpa；再将经三阶段干燥后的白炭黑粉末通过脉冲袋滤器收集，最后将收集产物计量包装即得白炭黑成品。