洞库出渣漏斗的施工方法

摘要

本发明公开了一种洞库出渣漏斗的施工方法，涉及地下大型洞库工程领域，所述施工方法包括以下步骤：（1）开挖通道；（2）钻机钻孔；（3）炮孔装药和爆破；（4）出渣漏斗出渣。本发明洞库出渣漏斗的施工方法中，采用中深孔一次爆破形成出渣漏斗，施工人员不需要按照传统浅孔爆破循环实施“井下作业”，提高了施工安全性和生产效率，雷管消耗量降低约60%，护壁钢筋混凝土用量减少100%，施工时间降低约96%。

主权项

一种洞库出渣漏斗的施工方法，其特征在于，所述施工方法包括以下步骤：（1）开挖通道：将上支通道挖至洞库顶部，并做好穹顶的初期支护；将下支通道挖至洞库底部，精确定位洞库下支通道的掌子面所对应的上支通道的位置，并测定上、下支通道间岩层的厚度；（2）钻机钻孔：确定出渣漏斗中心的平面位置，根据上、下支通道间岩层的厚度，确定钻机钻出炮孔的深度，该炮孔比上、下支通道之间的岩石厚度短1.5米；所述炮孔的直径为90毫米；所述钻机垂直钻孔，炮孔开孔误差小于等于5cm，倾斜度误差在1°以内；首先在所述出渣漏斗中心钻出中空孔，所述中空孔将上支通道和下支通道连通；然后在出渣漏斗所在的平面上钻出由4个掏槽孔构成的第一爆破圈，所述第一爆破圈以中空孔为中心；最后在出渣漏斗所在的平面上钻出由4个周边孔构成的第二爆破圈，所述第二爆破圈以中空孔为中心、直径大于第一爆破圈的直径,其中，所述掏槽孔和周边孔的深度比上、下支通道之间的岩石厚度短1.5米，所述第二爆破圈直径为2～4米；（3）炮孔装药和爆破：在炮孔内装炸药时，先在掏槽孔内装炸药，然后再向周边孔内装炸药；所述炮孔中部用炮泥隔离，所述炮孔中部用炮泥隔离的隔离间距为炸药殉爆距离的6～10倍，所述炮孔顶部用炮泥堵塞；装药完成后，对炮孔实施微差爆破，所述炮孔内的炸药利用孔内延期雷管进行逐一爆破，所述用炮泥隔离的下部掏槽孔同时起爆，下部周边孔延期90～110毫秒后逐一起爆；所述用炮泥隔离的上部掏槽孔在下部掏槽孔起爆后延期40～60毫秒后同时起爆，上部周边孔较上部掏槽孔延期90～110毫秒后逐一起爆，形成出渣漏斗；（4）出渣漏斗出渣：洞库出渣漏斗形成后，洞库内自上而下分层中深孔台阶爆破、下支通道采用小型装渣机械装渣，运输机械将石渣运出洞，形成洞库上部打眼、爆破、清理，空库下支通道出渣的施工循环，直至完成洞库开挖任务。