发明名称 一种高音质耳机内罩全自动插套管装置
摘要 本实用新型涉及一种多工位插套管装置,具体涉及一种高音质耳机内罩全自动插套管装置。为了克服现有传统技术中只能通过工人进行插套管操作,工人劳动强度高,工作量大,且极易发生套管插偏或者插的不够紧等问题,出现不良品,降低了生产效率,制约了大批量生产,提升了生产成本的缺点,本实用新型提供了一种高音质耳机内罩全自动插套管装置,包括有振动给料机、插套管组件、旋转多工位组件、卸料组件、输送带和控制系统。本实用新型具有的有益效果是通过工作转盘的多工位设计,工人劳动强度大幅降低,不易将套管插偏或者插的不够紧;降低了生产成本,只需要一名工作;大幅提高了生产效率,只需要不到10秒钟时间即可完成一次插套管操作。
申请公布号 CN204578782U 申请公布日期 2015.08.19
申请号 CN201520214308.6 申请日期 2015.04.11
申请人 江西以泰电子有限公司 发明人 王海鹏
分类号 H04R31/00(2006.01)I 主分类号 H04R31/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种高音质耳机内罩全自动插套管装置,其特征在于,包括有振动给料机(1)、插套管组件、旋转多工位组件、卸料组件、输送带(16)和控制系统(18);旋转多工位组件包括有工作转盘(10)和分度器(11),工作转盘(10)为圆盘形结构,工作转盘(10)上均布设置有结构相同的耳筒槽Ⅰ(19)、耳筒槽Ⅱ(20)和耳筒槽Ⅲ(21),三个耳筒槽均为在方形块上设置的椭圆形槽的结构,包括有上下两个椭圆面,上椭圆面的通径大于下椭圆面的通径,工作转盘(10)与设置在其下方的分度器(11)连接;插套管组件包括有插针(4)、摆动电机(5)、行程气缸Ⅰ(6)、升降气缸(7)和挡板(8),行程气缸Ⅰ(6)水平设置,升降气缸(7)与行程气缸Ⅰ(6)垂直并且升降气缸(7)设置在行程气缸Ⅰ(6)的缸套上,升降气缸(7)下端设置有摆动电机(5),插针(4)与摆动电机(5)连接,升降气缸(7)上端设置有挡板(8);插套管组件设置在耳筒槽Ⅱ(20)的正上方,插套管组件的外侧设置有振动给料机(1),振动给料机(1)上设置有固定件(26),固定件(26)上成单排倒立设置有待使用的套管(2),在振动给料机(1)的上方还设置有传感器Ⅰ(3);卸料组件包括有行程气缸Ⅱ(17)、卸料气缸(13)、弹簧件(14)和卡持件(15),卸料组件设置在耳筒槽Ⅲ(21)的正上方,耳筒槽Ⅲ(21)的斜上方还设置有传感器Ⅱ(12),行程气缸Ⅱ(17)水平设置,卸料气缸(13)与行程气缸Ⅱ(17)垂直并且卸料气缸(13)设置在行程气缸Ⅱ(17)的缸套上,卸料气缸(13)下端设置有卡持件(15),卡持件(15)中间设置有弹簧件(14),卡持件(15)下端设置有外八字形结构的一对卡持抓,所述输送带(16)设置在卸料组件的外侧;振动给料机(1)、传感器Ⅰ(3)、摆动电机(5)、行程气缸Ⅰ(6)、升降气缸(7)、分度器(11)、传感器Ⅱ(12)、卸料气缸(13)、行程气缸Ⅱ(17)和弹簧件(14)分别与控制系统(18)连接。
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