一种生产细晶铝合金圆铸锭的装置及方法

摘要

本发明属于铝合金铸造技术领域，特别涉及一种生产细晶铝合金圆铸锭的装置及方法。装置包括流道压板、流道、平台板、上线圈、下线圈、结晶器水箱、导流管、螺柱、石墨环、结晶器内套、螺栓和引锭头；生产工艺为：将上线圈和结晶器通入冷却水，冷却水通过结晶器水箱进入结晶器内套，并由结晶器内套下部的水孔喷出，作用至铸锭表面；铝熔体经过流道及导流管流入结晶器，熔体在结晶器内凝固，在石墨环形成坯壳后，启动铸造机开始铸造；当铸锭长度达到150mm时开启励磁电源；铸造结束后，关闭励磁电源，关闭冷却水。本发明实现了结晶器内外采用双线圈作用下的铝合金半连续铸造，可以提高铸锭表面质量，大大细化铸锭的凝固组织，提高铸锭的冶金质量。

主权项

一种生产细晶铝合金圆铸锭的生产方法，采用的装置包括流道压板、流道、平台板、结晶器水箱、导流管、螺柱、石墨环、结晶器内套、螺栓和引锭头，结晶器水箱和结晶器内套组成结晶器；还包括上线圈和下线圈，所述的上线圈安置在平台板与结晶器水箱之间，所述的下线圈安置在结晶器水箱内，所述的平台板与结晶器水箱用螺柱连接；所述的结晶器内套由锻铝加工而成；所述的平台板和结晶器水箱由Q235加工而成；所述的上线圈由铜管缠绕而成，匝数为50~200匝；所述的下线圈由铜线缠绕而成，匝数为50~200匝；所述的石墨环由石墨加工而成；所述的流道和导流管由保温材料加工而成；其特征在于方法包括以下步骤：（1）铸造前将引锭头升至石墨环内，将上线圈和结晶器通入冷却水，冷却水通过结晶器水箱进入结晶器内套，并由结晶器内套下部的水孔喷出，作用至铸锭表面；（2）结晶器内套内径尺寸为50~600mm；铝熔体经过流道及导流管流入结晶器，熔体在结晶器内凝固5~20s，在石墨环形成坯壳后，启动铸造机开始铸造：铸造速度为15~100mm/min， 然后在2min内增加至30 ~260 mm/min；（3）当铸锭长度达到150mm时开启励磁电源，电流频率为5~50Hz，电流强度为50~300A；（4）铸造结束后，关闭励磁电源，关闭冷却水。