湿碰湿贴木皮工艺

摘要

本发明涉及复合板材贴木皮工艺，尤其是一种湿碰湿贴木皮工艺，其中：包括如下步骤，第一步板坯处理，将细粹的竹木刨花混合拌胶后定厚由冷压机预压形成粹料板坯；第二步薄木皮处理，将木材通过蒸煮机蒸煮后用剥皮机剥皮形成具有水分的薄木皮；再将该薄木皮输送至喷胶机中进行喷胶，喷胶后的薄木皮从喷胶机中输出；再薄木皮表面水分自然风干形成成品薄木皮；第三步对板坯贴皮处理，将第一步中的板坯铺装在装板小车上，然后将第二步中的成品薄木皮铺装在板坯上表面，再由该装板小车将其送入热压机热压形成带皮板材。本发明由于所述工艺而具有的优点是：提高了复合板材质量稳定性、延长了复合板材使用寿命、提高了生产效率和降低了生产成本。

主权项

一种湿碰湿贴木皮工艺，其特征在于：包括如下步骤，第一步板坯处理，将细碎的竹木刨花混合拌胶后定厚铺装在输送带上的装板小车上送入冷压机预压形成碎料板坯；第二步薄木皮处理，将木材通过蒸煮池蒸煮，然后用剥皮机将蒸后的木材剥皮形成具有水分的薄木皮；再将含水分的薄木皮铺装在喷胶机前方的输送带上，由输送带将薄木皮输送至喷胶机中进行喷胶，喷胶后的薄木皮从喷胶机中输出；将上述喷胶后的薄木皮存放10～20分钟，让薄木皮表面水分自然风干形成成品薄木皮；第三步对板坯贴皮处理，将第一步中的板坯铺装在热压机前的输送带上的装板小车上，然后将第二步中的成品薄木皮铺装在板坯上表面，成品薄木皮具有胶水的板面与板坯上表面相贴合；再由该装板小车将贴合有成品薄木皮的板坯送入热压机热压形成带皮板材;所述第二步中，将含水分的薄木皮铺装在喷胶机前方的输送带上，由输送带将薄木皮输送至喷胶机中进行喷胶之前，即在喷胶机的入口前设置有热风机，该热风机位于输送带上方，通过该热风机将含水分的薄木皮的表面水分吹干，表面水分被吹干的薄木皮由输送带输送至喷胶机中进行喷胶。