一种纸张与热固性树脂复合物及其制备方法

摘要

一种纸张与热固性树脂复合物及其制备方法，本发明涉及热固性树脂复合物及其制备方法。本发明是要解决现有的以纸为填充体的热固性树脂基复合物的易出现层间分离、层间气泡多的技术问题。本方法：将纸张去除水分后，浸渍浸润剂溶液，烘干，然后再在纸张表面涂覆热固性树脂混合物，然后固化成型，得到纸张与热固性树脂复合物。纸张的木纤维中含有大量羟基，先将纸张用浸润剂处理，在纸张的表面形成反应官能团，增强纸张表面的表面能及其与树脂之间的浸润性，同时还与树脂形成化学键，增强纸张与树脂之间的界面结合力。

主权项

一种纸张与热固性树脂复合物的制备方法，其特征在于该方法按以下步骤进行：一、将纸张放在烘干箱中，在温度为100～300℃的条件下烘干处理5～60min；二、将经过烘干的纸张在浸润剂溶液中浸渍处理，然后在110～150℃的条件下烘干10min～60min；其中所述的浸润剂溶液按体积百分比由0.5％～3％的偶联剂、1％～5％的水和92％～98.5％的乙醇组成的混合溶液；所述的偶联剂为3‑氨基丙基三乙氧基硅烷、γ‑(2，3‑环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷或N‑β‑(氨乙基)‑γ‑氨丙基甲基二甲氧基硅烷；三、将经步骤二处理的纸张涂覆环氧树脂混合物，然后烘干，得到半固化纸片；其中环氧树脂混合物按质量百分比由90％～95％的环氧树脂、3％～6％的咪唑和2％～4％的双氰胺组成；所述的烘干的条件为：温度为60～70℃，烘干时间为10～40min；四、将步骤三得到的半固化纸片叠层后，放入模具中，在温度为100℃～150℃、压强为10～30MPa的条件下热压2～8h，得到纸张与环氧树脂复合物。