型钢的多角度抛丸除鳞装置

摘要

本发明公开了一种型钢的多角度抛丸除鳞装置。包括1~3个结构相同的浆料抛射除鳞机构、风干机构与除鳞浆料回收循环机构；1~3个浆料抛射除鳞机构、风干机构依次排布连接，型钢水平依次通过1~3个浆料抛射除鳞机构与风干机构，除鳞浆料回收循环系统与浆料抛射除鳞机构连接；在除鳞室位于型钢上、下方位置各固定安装有两个浆料抛射器，在除鳞室位于型钢上方的左、右侧各安装有一个浆料抛射器；浆料抛射除鳞机构的每个除鳞室的两侧各设有两根冲洗管，两根冲洗管分别位于型钢的上、下方，冲洗管一端伸入到除鳞室内。本发明高效、环保、节能、无二次污染：利用水和金属磨料实现型钢表面的除鳞，提高了型钢的除鳞效率，成本降低，对环境无污染。

主权项

一种型钢的多角度抛丸除鳞装置，其特征在于：包括1～3个结构相同的浆料抛射除鳞机构、风干机构与除鳞浆料回收循环机构；1～3个浆料抛射除鳞机构、风干机构依次排布连接，型钢(4)水平依次通过1～3个浆料抛射除鳞机构与风干机构，除鳞浆料回收循环机构与浆料抛射除鳞机构连接；所述的浆料抛射除鳞机构：包括除鳞室(7)、除鳞机架(12)、四根冲洗管(18)与六个结构相同的浆料抛射器；除鳞室(7)固定在除鳞机架(12)上，除鳞机架(12)两侧上均设有托辊(9)和压辊(8)，托辊(9)和压辊(8)之间的型钢(4)水平通过除鳞室(7)的中心，除鳞室(7)的下方设有除鳞室浆料回收接口(13)；在除鳞室(7)位于型钢(4)上方、下方位置各固定安装有两个浆料抛射器，在除鳞室(7)位于型钢(4)上方的左、右侧各安装有一个浆料抛射器，位于型钢(4)上方或下方位置的两个浆料抛射器前后错位布置；浆料抛射除鳞机构的每个除鳞室(7)的两侧各设有两根冲洗管(18)，每侧的两根冲洗管(18)分别位于型钢(4)的上方、下方，冲洗管(18)一端伸入到除鳞室(7)内，冲洗管(18)另一端与除鳞浆料回收循环机构的高压入水口(19)连接，冲洗管(18)上均匀布置有喷嘴；所述的风干机构：包括风干室(22)、两个吹气管(23)与压缩空气入口(24)；风干室(22)在型钢(4)上、下方位置均固定有一字形的吹气管(23)，两个吹气管(23)的一端相连接后与压缩空气入口(24)连接，两个吹气管(23)的另一端密封，两个吹气管(23)上均布有吹气喷嘴；所述的除鳞浆料回收循环机构：包括沉淀池(25)、螺旋输送器(30)、喷射泵(32)、放料阀(31)、闸阀(33)、冲洗阀(34)、浆料泵(35)、污水泵(36)、清水泵(37)、分离器(39)、水处理系统(44)、废料桶(20)和高压泵(21)；沉淀池(25)安装在浆料抛射除鳞机构的除鳞室(7)下方，沉淀池(25)依次分为三个区域，三个区域分别用隔板隔开，三个沉淀区域分别为第一沉淀区域、第二沉淀区域与第三污水区域，第一沉淀区域内装有金属磨料(26)和水；螺旋输送器(30)安装在废料桶(20)底部，螺旋输送器(30)出口、除鳞室(7)的除鳞室浆料回收接口(13)、分离器(39)的分离器磨料出口(41)均接入沉淀池(25)内的第一沉淀区域；放料阀(31)一端与沉淀池(25)的第一沉淀区域底部出口连接，放料阀(31)另一端与喷射泵(32)进料口连接，喷射泵(32)出料口与所述的浆料抛射器连接；浆料泵(35)入口与沉淀池(25)的第二沉淀区域底部出口连接，浆料泵(35)出口经管路与分离器(39)的分离器入口(40)连接，污水泵(36)入口与沉淀池(25)的第三污水区域底部出口连接，分离器(39)的分离器出水口(42)和污水泵(36)出口相连接后再与水处理系统(44)的水处理系统入水口(43)连接，废料桶(20)放置在水处理系统(44)的水处理系统排污口(17)下方，水处理系统(44)的水处理系统出水口(38)分别与清水泵(37)和高压泵(21)的入口连接，清水泵(37)出口经闸阀(33)与喷射泵(32)进水口连接，高压泵(21)出口经冲洗阀(34)与高压入水口(19)连接。