氯化氢精制工艺

摘要

一种氯化氢的精制工艺，包括以下步骤：将粗氯化氢在常温下通过硫酸干燥系统进行干燥，去除水份；再通过三级压缩及冷凝分离系统，进行三次压缩，并且冷凝，液化分离出部分杂质，然后通过精馏系统，塔顶气相采出高纯度的氯化氢，经冷凝器冷凝后进入回流槽，回流槽顶的氯化氢气体经过压力调节后送至用户；浮阀塔塔釜通过低压蒸汽进行加热，根据液位液相采出氯和四氯化碳。本发明可以含有的氯气、有机物等杂质的氯化氢的提纯，并能同时分离提取出氯气、四氯化碳。在第一级、第二级压缩后均进行冷凝、分离，提前去除有机物，以保压缩机的长期稳定运行。本发明不仅能获得高纯度的氯化氢，并且无工业三废产生，节能环保。

主权项

一种氯化氢精制工艺，包括以下步骤：一、将粗氯化氢在常温下通过硫酸干燥系统进行干燥，去除水份，再通过除雾器除雾后，进入三级压缩及冷凝分离系统；其特征在于：二、三级压缩及冷凝分离系统的压缩机中，第一级压缩的排气压力为0.23‑0.3MPaG，第一级压缩后的气体首先采用水冷，降低排气温度，再采用冷媒进行深度冷凝，冷凝温度为‑40度至‑35度，液化部分杂质，经气液分离器、除雾器后缓冲并进入第二级压缩；第二级压缩的排气压力为0.6‑0.8MPaG，第二级压缩后的气体采用水冷，降低排气温度，再采用冷媒进行深度冷凝，冷凝温度为‑40度至‑35度，液化部分杂质，经气液分离器、除雾器后缓冲并进入第三级压缩；第三级压缩的排气压力为1.2‑1.4 MpaG，经第三级压缩后的气体通过缓冲罐缓冲后进入精馏系统；三、精馏系统采用浮阀塔，塔顶气相采出高纯度的氯化氢，经冷凝器冷凝后进入回流槽，回流槽顶的氯化氢气体经过压力调节后送至用户；浮阀塔塔釜通过低压蒸汽进行加热，加热温度范围为45℃至100℃，根据液位液相采出氯和四氯化碳。