一种三维互通大孔石墨烯高效吸油材料的制备方法

摘要

一种三维互通大孔石墨烯高效吸油材料的制备方法，涉及高效吸油材料及其制备方法的领域。本发明是要解决现有的石墨烯吸油材料制备方法中，存在着孔径和孔隙率不可调节，制备方法成本高，操作复杂的问题。一种三维互通大孔石墨烯高效吸油材料的制备方法：一、配制氧化石墨烯溶液；二、向氧化石墨烯溶液中加入聚苯乙烯微球和抗坏血酸，制备石墨烯高效吸油材料初产品；三、清洗；四、冷冻干燥。本发明通过控制聚苯乙烯微球的粒径和不同的加入量，达到控制石墨烯高效吸油材料的孔径和孔隙率大小的目的，同时对油类及有毒有机物的吸附倍率能达到40～60g/g。本发明适用于环境保护领域。

主权项

一种三维互通大孔石墨烯高效吸油材料的制备方法，其特征在于：方法具体是按以下步骤完成的：一、将氧化石墨研碎，向其中加入水，在40kHz～60kHz的频率下超声20min～40min，得到悬浮液，将悬浮液以4000r/min～6000r/min的转速离心15min‑25min后，取上清液，得到均质稳定的氧化石墨烯溶液；其中，所述的氧化石墨的质量和水的体积的比为1g:(400mL～600mL)；二、向步骤一中得到的氧化石墨烯溶液中加入聚苯乙烯微球和抗坏血酸，将溶液pH值调至5～7，然后，将溶液在75℃～85℃的温度下，以20kHz～60kHz的频率超声3min～10min，之后，继续在75℃～85℃的温度下静置1h～2h，过滤得到黑色固体；其中，加入的聚苯乙烯微球与步骤一的氧化石墨的质量比为(0.5～1):1，加入的抗坏血酸与步骤一的氧化石墨的质量比为(2～3):1；所述的步骤二中的聚苯乙烯微球的粒径为250nm～2000nm；三、将步骤二得到的黑色固体放入甲苯中，浸泡5h～7h，取出后，用乙醇和水进行清洗，得到初产品；其中，所述的甲苯的体积与步骤二得到的黑色固体的质量比为(10mL～15mL):1g；所述的用乙醇和水清洗的方法是将黑色固体从甲苯中取出后，放入乙醇中浸泡5h～7h，然后，用水渗析2天～4天；四、将步骤三得到的初产品，采用冷冻干燥的方式进行干燥，得到石墨烯高效吸油材料，即完成了三维互通大孔石墨烯高效吸油材料的制备；所述的步骤四中的冷冻干燥是在‑60℃～‑55℃的温度和真空度为1Pa～20Pa的条件下进行干燥。