煤气混烧锅炉风门挡板开度的控制方法

摘要

本发明涉及一种火力发电厂配备的锅炉燃用煤粉、高炉煤气（BFG）、焦炉煤气（COG）的煤粉燃烧配风控制技术。一种煤气混烧锅炉风门挡板开度的控制方法，根据锅炉蒸发量换算出所需能量，再根据燃油、BFG和COG热值、流量换算出所能产生的能量，然后用锅炉负荷所需能量减去BFG和COG产生的能量能计算出所需煤粉产生的能量，接下来根据磨煤机总煤量和所需煤粉产生的能量换算出煤粉热值，最后换算出的热值和每层磨煤机出力控制每层风门挡板开度。本发明的风门挡板开度的控制方法应用于电厂的DCS（分布式控制系统）控制系统中，能实现煤气混烧锅炉的良好燃烧控制，提高煤气混烧锅炉的运行经济性。

主权项

一种煤气混烧锅炉风门挡板开度的控制方法，其特征是：根据锅炉蒸发量换算出所需能量，再根据燃油、BFG和COG热值、流量换算出所能产生的能量，然后用锅炉负荷所需能量减去BFG和COG产生的能量能计算出所需煤粉产生的能量，接下来根据磨煤机总煤量和所需煤粉产生的能量换算出煤粉热值，最后换算出的热值和每层磨煤机出力控制每层风门挡板开度；具体为：根据锅炉运行中实际蒸发量、蒸汽压力和蒸汽温度换算出所需的能量：Q₁=M₁[（P‑P₁）a₁+（T₁‑T）a₂+a₃]b₁式中：Q₁  所需能量；M₁  实际蒸汽蒸发量；P  蒸汽压力基准值；T  蒸汽温度基准值；P₁  蒸汽实际压力；T₁  蒸汽实际温度；a₁、a₂、a₃  常数，根据《水和水蒸气性质图表》对应T值和P值取值；b₁  修正系数，通过实验确定其取值；燃油、BFG和COG热值稳定，能分别根据燃油、BFG和COG流量换算出所能产生的能量；Q₂=c₁X₁+c₂X₂+c₃X₃式中：Q₂  燃油、BFG和COG产生的能量；      X₁  BFG流量；X₂  COG流量；X₃  燃油流量；      c₁  BFG热值；c₂  COG热值；c₃  燃油热值； 用锅炉蒸发量所需能量减去燃油、BFG和COG产生的能量能计算出煤粉产生的能量；Q₃=Q₁‑Q₂式中：Q₃  煤粉产生的能量；根据磨煤机总煤量和所需煤粉产生的能量换算出煤粉热值；C=Q₃/X₄式中：C  煤粉热值；X₄  总煤量；根据换算出的煤粉热值和每层磨煤机煤量换算出每层煤粉燃烧器喷口（或称一次风喷口）所能产生的能量，Q_x=C*X_x式中：Q_x  每层煤粉燃烧器喷口产生的能量；X_x  磨煤机煤量；根据每层煤粉燃烧器喷口所能够产生的能量控制二次风门挡板开度和周界风门挡板开度；风门挡板开度控制采用分段函数实现，每层煤粉燃烧器产生的能量Q_x在不同分段的区间中对应着唯一风门挡板开度值Y值，Y值通过燃烧调整试验予以确定；风门挡板开度值Y值包括二次风门挡板开度和周界风门挡板开度。