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一种使用多点给料的感应场磁选机的磁选方法，其中所述多点给料的感应场磁选机适用于磁性矿物富集，待分选物料为浆状物料，该多点给料的感应场磁选机包括环形导磁板(1)、线圈组(2)、磁介质板(3)、支撑腹板(4)、转轴(5)、分料斗(6)、给料管(7)、分料管(8)、漂洗管(9)、卸矿管(10)、分料过渡箱(11)、支架(12)；所述环形导磁板(1)环绕于多个线圈组(2)外侧，磁介质板(3)位于线圈组(2)内侧并与线圈组(2)内侧有0.1毫米至10厘米的缝隙，磁介质板(3)固定在支撑腹板(4)上，支撑腹板(4)与转轴(5)相连接，并通过转轴(5)带动支撑腹板(4)和磁介质板(3)一同转动，待分选物料通过给料管(7)流入分料斗(6)之中并在分料斗(6)中均匀分配至分料管(8)中，分料管(8)插入分料过渡箱(11)中，分料过渡箱(11)固定在环形导磁板(1)上，漂洗管(9)位于线圈组(2)分选区正上方，卸矿管(10)位于线圈组(2)无磁区正上方，多点给料的感应场磁选机整体通过支架(12)支撑；环形导磁板(1)内侧设置了多个线圈组(2)，线圈组(2)的磁场圆周型排布，并由多个线圈组(2)组成了多个磁场分选区(13)和无磁卸矿区(14)，并在每个磁场分选区(13)处均设有一给料点，并通过多个分料管(8)分别对各给料点进行给料；磁介质板(3)固定在支撑腹板(4)上，支撑腹板(4)与转轴(5)相连接，并通过转轴(5)带动支撑腹板(4)和磁介质板(3)一同水平转动，使磁介质板(3)可以依次的交替通过给料点、磁场分选区(13)和无磁卸矿区(14)；待分选物料通过给料管(7)流入分料斗(6)之中并在分料斗(6)中均匀分配至各分料管(8)中，各分料管(8)分别插入位于给料点处的分料过渡箱(11)中，待分选物料通过分料过渡箱(11)后流入磁介质板(3)并随磁介质板(3)依次通过磁场分选区(13)和无磁卸矿区(14)，当物料达到磁场分选区(13)时磁性物料紧紧的吸附在磁介质板(3)上，此时漂洗管(9)内流出的漂洗水将待选物料中的非磁性物料冲刷干净，之后吸附着磁性物料的磁介质板(3)随支撑腹板(4)转至无磁卸矿区(14)，此时磁介质板(3)对磁性物料的吸附力随之消失，此时卸矿管(10)内流出的卸矿水将磁介质板(3)上吸附的磁性物料冲洗干净，此段磁介质板(3)进入下一给料点从而完成一个分选过程；所述磁选方法包括以下步骤：第一步：驱动转轴(5)转动并同时带动由多个磁介质板(3)、支撑腹板(4)与转轴(5)共同组成类似陀罗的结构一起转动起来；第二步：给线圈组(2)通电，使在磁介质板(3)所在区间全周产生多个磁场分选区(13)和无磁卸矿区(14)；第三步：通过给料管(7)将待分选物料从分料斗(6)底给入分料斗(6)中，并在分料斗(6)中形成一个待分选物料缓冲的过程，再由分料斗(6)将待分选物料均匀分配给各分料管(8)；第四步：由各分料管(8)中流出的待分选物料分别进入分料过渡箱(11)并再流入磁场分选区(13)中，并在磁场力的作用下对磁性物料与非磁性物料进行分离作业；第五步：在磁场分选区(13)中磁性物料在磁场力的作用下吸附在磁介质板(3)上，大部分非磁性物料不受磁场力作用顺利通过磁介质板(3)流到后面的非磁性物料的收集处；第六步：磁性物料随着磁介质板(3)转动至磁场分选区(13)中磁场强的地方，即漂洗管(9)下方；此时漂洗管(9)内流出漂洗水对吸附的磁性物料进行冲刷，磁性物料中夹带的少部分非磁物料被漂洗水冲刷下去也流入之后的非磁性物料的收集处；第七步：磁性物料继续随着磁介质板(3)转动至无磁卸矿区(14)，即卸矿管(10)下方；在卸矿管(10)内流出卸矿水的冲刷下，磁性物料被卸矿水冲刷下去流入之后的磁性物料的收集处，进而完成磁性物料与非磁性物料的分离；第八步：被冲刷干净的磁介质板(3)随着由转轴(5)与多个磁介质板(3)、支撑腹板(4)共同组成类似陀罗的结构继续转动进入下一分料管(8)下方，准备开始下一次的分选过程并将再次重复以上流程。 |
