一种利用工业副产石膏生产α型半水石膏的工艺方法

摘要

本发明提供了一种可提高产品强度、简化工序、质量稳定的利用工业副产石膏生产α型半水石膏的工艺方法，该方法生产的α型半水石膏的原料混合料由工业副产石膏、转晶剂、分散剂、晶种和水组成，其工艺步骤简捷，直接利用工业副产石膏，既不需要将粉状原料压制成球或块，也不需要加水制成料浆，而是将混有晶种和转晶剂、分散剂水溶液的工业副产石膏混合料直接蒸压处理制取α型半水石膏；蒸压处理与干燥作业都在同一蒸压釜内相继进行，结晶转化良好，干燥运行稳定，产品质量优良；半干法蒸压处理，效率高，能耗低，成本低。因此，本发明的利用工业副产石膏生产α型半水石膏的工艺方法具有很好的应用前景。

主权项

一种利用工业副产石膏生产α型半水石膏的工艺方法，其特征在于：一、原料混合料的选用及配制：原料混合料由工业副产石膏、转晶剂、分散剂、晶种和水组成，并按下列重量(％)配制：工业副产石膏：90.90‑98.89％；转晶剂：0.10‑1.00％；分散剂：0.01‑0.10％；晶种：0‑3.00％；水：1‑5.00％；二、生产工艺步骤原料混合料的选用及配制完成后进行的工艺步骤是：(一)首先将转晶剂、分散剂分别加水配置成为水溶液，再将工业副产石膏、晶种与转晶剂和分散剂水溶液一起混合均匀成为半干态混合料，混合料附着水总含量≤20％；(二)将混合料加入釜内后，关闭加料口，混合料一面被搅拌运行，一面被逐渐加热，物料中的附着水蒸发形成饱和蒸气，在釜内温度达到120～160℃，蒸汽压力达到0.20～0.60MPa，恒温蒸压处理0.5～2.5小时后，二水石膏脱水转化为α型半水石膏；(三)蒸压处理完成后，开启排汽阀，排汽降温降压，压力降到常压，维持温度在100～120℃进行干燥作业，直至物料完全干燥后打开出料阀出料；(四)干燥的物料送入磨机进行细磨即可制得α型半水石膏粉成品。