发明名称 |
连续油管椭圆度检测方法 |
摘要 |
本发明公开了一种连续油管椭圆度检测方法,涉及连续油管检测技术领域,采用位移传感器测得连续油管某位置同一圆周8个点的提离高度,然后计算连续油管在该位置的椭圆度。相对于漏磁检测方法和超声检测方法,本发明可以实现无损、非接触、连续测量,且不会受连续油管表面非导电性杂物的影响,适用于各种规格的连续油管或其他材质的直管和弯管。 |
申请公布号 |
CN103063126B |
申请公布日期 |
2015.08.19 |
申请号 |
CN201210569156.2 |
申请日期 |
2012.12.25 |
申请人 |
中国石油集团川庆钻探工程有限公司 |
发明人 |
万夫;周兆明;刘炯;黄涛;程勇;于润桥;周咏琳;王浚璞;黄胜;廖江;李斯雨 |
分类号 |
G01B7/28(2006.01)I |
主分类号 |
G01B7/28(2006.01)I |
代理机构 |
成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 |
代理人 |
冉鹏程 |
主权项 |
一种连续油管椭圆度检测方法,其特征在于:采用位移传感器测得连续油管某位置同一圆周8个点的提离高度,然后计算连续油管在该位置的椭圆度;采用位移传感器测得连续油管某位置同一圆周8个点的提离高度,然后计算连续油管在该位置的椭圆度的具体操作包括下列步骤:步骤a,安装架的固定;步骤b,位移传感器的安装;步骤c,安装误差的标定;步骤d,椭圆度计算;所述步骤c包括:c1、计算位移传感器应调节的提离高度,位移传感器前端面落在与连续油管同心,外径比连续油管大b<sub>0</sub>的圆上,位移传感器在被测位置处应调节达到的提离高度理想值H计算如下:<img file="dest_path_image001.GIF" wi="165" he="81" />式中,d是被测位置处连续油管外径实测值,D为连续油管标称直径,b<sub>0</sub>是位移传感器量程的初始值;c2,打开位移传感器,调节位移传感器提离高度,使得位移传感器测量值S与提离高度理想值H尽量接近,误差控制在1mm以内,位移传感器到位后,固定位移传感器并记录测量值S,此时,应调至的提离高度理想值H和提离高度测量值S存在的误差为:H‑S,位移传感器前端与连续油管圆心的距离为:b<sub>0</sub>+D/2+(H‑S);c3,依据步骤c1和步骤c2的方法在被测位置安装好8个位移传感器,并记录相应的应调至的提离高度理想值H<sub>1</sub>~H<sub>8</sub>和测量值S<sub>1</sub>~S<sub>8</sub>。 |
地址 |
610051 四川省成都市成华区府青路1段3号川庆钻探公司科技信息处 |