超高压电缆导体的制作方法

摘要

本发明公开了一种超高压电缆导体的制作方法，包括如下步骤：选取延伸率满足要求的若干根单线；制作绞线，并同时将绞线压制成横截面呈扇形的分割导体；利用绞线预扭装置对分割导体进行预扭；将若干块分割导体拼成横截面呈圆形的成缆导体，牵引成缆导体前行，制成包覆有半导电屏蔽层的电缆导体。本发明具有制成的分割导体截面面积稳定、分割导体直流电阻波动小，使用电缆传输电能时，电能在电缆上损耗小；分割导体成缆后圆整度好，电缆绝缘性能好；减少了成缆拉头的浪费的特点。

主权项

一种超高压电缆导体的制作方法，其特征是，包括如下步骤：（1‑1）选取延伸率的范围为30%至34%的若干根单线；（1‑2）制作绞线，并同时将绞线压制成横截面呈扇形的分割导体；（1‑3）利用绞线预扭装置对分割导体进行预扭；（1‑4）将4至7块经过预扭的分割导体拼成横截面呈圆形的成缆导体，牵引成缆导体扭转前行，制成包覆有半导电屏蔽层的电缆导体；步骤（1‑4）中包括如下步骤：（1‑4‑1）取4至7块经过预扭的分割导体在第一道聚拢模处手工拼成横截面为圆形的成缆导体，并将成缆导体的前端插入比成缆导体外径大的钢套筒内，冲压模具将钢套筒冲压变形使成缆导体前端与钢套筒紧密连接；（1‑4‑2）牵引绳预先与连接件相连接，将连接件与钢套筒连接起来，用电机带动收线盘上的牵引绳旋转从而牵引成缆导体扭转前行；（1‑4‑3）将分割导体的放线盘与聚拢模之间的预扭节距调整至与分割导体制作工序的预扭节距相同；缓慢开启成缆设备，成缆导体依次穿过间隔设置的各个内孔依次缩小的哈夫模具；（1‑4‑4）在成缆导体上缠绕包覆上半导电包带，制成包覆有半导电屏蔽层的电缆导体；所述连接件（4）为一体式结构，包括固定块和分别设于固定块的两个相对表面上并与固定块相垂直的两个插入板（3）；所述钢套筒（5）包括圆柱形段和与圆柱形段的一端连为一体的中空段，圆柱形段上设有与插入板相对应的缺口（7），缺口贯穿圆柱形段的端面并向圆柱形段内部轴向延伸；缺口的缺口壁和插入板上分别设有定位孔（6），插入板插入缺口内并通过定位销与钢套筒活动连接。