FeSi₂改性C/SiC刹车材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种FeSi₂改性C/SiC刹车材料的制备方法，采用CVI结合RMI法，制备FeSi₂改性的三维针刺C/SiC刹车材料。以FeSi75合金粉作为RMI浸渗原料，经过反应熔体浸渗(RMI)工艺，制成FeSi₂改性C/SiC刹车材料。首先显著降低了原料成本，其次降低了RMI工艺温度，最后，由于向C/SiC复合材料中引入了FeSi₂相，提高了材料的强度和导热性能，改善了摩擦稳定性，降低了磨损率。

主权项

一种FeSi₂改性C/SiC刹车材料的制备方法，其特征在于步骤如下：步骤1：将初始密度为1.2～1.7g/cm³的多孔C/C复合材料进行超声清洗；步骤2：将支撑块均匀立于石墨坩埚底，然后向坩埚内均匀铺上FeSi75合金粉，随后将粉料压实，最后将C/C试样置于支撑块之上；所述支撑块的上檐高于压实后的合金粉上表面为3～7mm；所述合金粉的添加量为反应熔体浸渗RMI前后试样理论质量增加值的200％～400％；所述支撑块与多孔C/C复合材料相同的；步骤3：将上述装好的石墨坩埚置于高温真空炉中，抽真空使炉内压力始终低于50Pa，随后以20～30℃/min的升温速率加热至1450～1600℃，保温0.5～2h，最后自然冷却至室温，降温速率为1～2℃/min；获得FeSi₂改性的C/SiC刹车材料。