一种功能分区发泡垫体制作方法

摘要

本发明提供的一种功能分区发泡垫体制作方法，属于发泡垫体制作技术领域。为了克服现有的发泡材料不能同时成型多密度垫体和无抗菌、无负离子功能的不足,本发明提供一种功能分区发泡垫体，该垫体不仅能在同一模具中同时发泡多密度发泡珠粒，而且具有抗菌作用和永久诱发释放负离子，达到改善空气质量的目的。包括珠粒材料载压，分区泡沫垫体成型，泡沫垫体烘干定型；不同密度的珠粒备料到不同的储料罐中，对储料罐通过载压来增强珠粒内部的压力，通过时间、压力、温度等参数的控制对载压进行调节，以实现各种不同密度模制件的生产；其特点是：在模具内使用隔板将模具分区，并利用横向蒸气将功能粉体加入到模具内的珠粒中。

主权项

一种功能分区发泡垫体制作方法，包括珠粒材料载压，分区泡沫垫体成型，泡沫垫体烘干定型；不同密度的珠粒备料到不同的储料罐中，对储料罐通过载压来增强珠粒内部的压力，通过时间、压力、温度参数的控制对载压进行调节，以实现各种不同密度模制件的生产；其特征是：在模具内使用隔板将模具分区，并利用横向蒸气将功能粉体加入到模具内的珠粒中，具体操作步骤如下：1)配制功能粉体，重量比如下：纳米银      10％～35％二氧化钛    20％～45％电气石粉    50％～75％其中，纳米银的粉体粒径为5nm～100nm；二氧化钛采用锐钛型，粉体粒径为10nm～100nm；电气石粉采用铁电气石粉、镁电气石粉、锂电气石粉中任意一种，粉体粒径为3μm～10μm；按比例称取三种粉体，先将电气石粉体和二氧化钛粉体投入搅拌机，混合搅拌30分钟，再加入纳米银混合搅拌30分钟，即配制完成功能粉体；2)进行合模预热后，分区进料，不同密度的珠粒通过不同的进料枪(3)进入模具，不同密度发泡区在模具中使用隔板(4)进行区分，进料完成后抽掉模具中的隔板(4)；3)进行纵向和横向水蒸气冲刷，经过压力保持过程，关闭下行排气管(8)的阀门；在此过程中，取配制好的功能粉体，该功能粉体重量占到进料珠粒重量的1％～3％，随横向水蒸气均匀进入模具内，同时关闭横向排气管(7)，使压力逐渐达到峰值，再经冷却、脱模和垫体烘干定型。