一种用于榨油机的余料检测方法和装置

摘要

本发明公开了一种用于榨油机的余料检测方法和装置，该方法包括：S0：设置第一降温时间，加工温度范围，以及第二降温时间；S1：放入榨油原料，并选择第一降温时间以及加工温度范围；S2：加热榨油原料，直到温度上升至加工温度范围的上限值，停止加热；S3：开始计时，直到温度下降至加工温度范围的下限值，停止计时，获取实际降温时间；S4：判断实际降温时间是否大于第二降温时间；S5：判断实际降温时间是否小第一降温时间；S6：判断所述榨油机的漏斗内已无榨油原料。实施本发明的有益效果是，降低家用榨油机的成本，更适合在高温环境下工作，延长家用榨油机的寿命。

主权项

一种用于榨油机的余料检测方法，其特征在于，该方法包括：S0：在榨油机中设置与榨油原料的种类对应的第一降温时间、与需要生产的油料产品类型对应的，包括上限值与下限值的加工温度范围、以及在榨油机中的榨油原料排空后对榨油机进行降温的第二降温时间；其中，设置多种榨油原料的种类包括设置小粒、中粒和大粒；S1：在榨油机的漏斗(2)中放入榨油原料，并根据放入榨油机的榨油原料的种类与需要生产的油料产品类型选择对应的第一降温时间与加工温度范围；S2：将所述榨油原料从所述漏斗(2)送入榨油机的榨膛(3)中，加热所述榨油原料以进行榨油制程，同时检测所述榨油原料的温度，直到所述榨油原料的温度上升至所选加工温度范围的上限值时，停止加热，并将加热后的榨油原料从榨膛(3)中排出；S3：从停止加热的时刻开始检测所述榨膛(3)的温度，同时开始计时，直到所述榨膛(3)的温度下降至所选的加工温度范围的下限值时停止计时，计算从开始计时到停止计时的实际降温时间；S4：判断所述实际降温时间是否大于所述第二降温时间，若是，则转至步骤S6；若否，转至步骤S5；S5：判断所述实际降温时间是否小于所述第一降温时间，若是，则判断所述榨油机的漏斗(2)内仍有榨油原料的余料，转至步骤S2；若否，转至步骤S6；S6：判断所述榨油机的漏斗(2)内已无榨油原料。