超高支羊毛羊绒单经单纬花呢及其生产方法

摘要

本发明公开了一种超高支羊毛羊绒单经单纬花呢及其生产方法，本发明在现有的“羊毛/PVA”技术基础上改进出一种新的高品质、低成本技术，即“羊毛/羊绒/PVA”，并运用该技术生产出成本低、高品质的超高支羊毛羊绒单经单纬花呢。本发明的产品由于采用了PVA长丝和PVA短纤搭配使用，经纱采用了包芯纱工艺加入了35D PVA长丝，增强了织造强力，使得后整理退维后成品面料蓬松、轻量、柔软透气；由于采用单经单纬工艺，面料拥有极佳的抗皱性能，同时达到11%自然弹性；又因为面料中含有30%的羊绒，使产品的档次进一步的提升，面料质地细腻、光滑，光泽自然、手感柔软但不乏弹性，悬垂性能好，拥有极佳的服用性能。

主权项

一种超高支羊毛羊绒单经单纬花呢的生产方法，其步骤如下：(1)、以17.5μm澳毛、16.15μm羊绒和2.1DPVA短纤为原料，在条染复精梳时加入PVA短纤与澳毛、羊绒制成条，其中各原料重量比为17.5μm澳毛70％，羊绒30％，PVA短纤15％；条染工艺为:染色→复洗→混条→针梳→精梳→针梳→成品条；其中，羊绒混条前先在纺部给湿，间隙时间在12小时以上；染色前羊绒与羊毛要求混条2次；染色时采用汽巴公司兰纳素染料，并加入米勒蓝Q及除米勒蓝Q之外的羊毛保护剂；复洗时烘房温度不超过110℃；混条时严格按PVA产品要求控制，混条需均匀；(2)、将上述制得的成品条进行纺纱制成经纱和纬纱，所述经纱和纬纱均为单纱，所述经纱单纱支数为60支，为先用17.5μm澳毛、16.15μm羊绒和2.1DPVA短纤混纺然后在纺纱时与35D PVA长丝并线形成的35D PVA长丝外包的包芯复合纱，其中的重量比为17.5μm澳毛70％,16.15μm羊绒30％，2.1DPVA短纤15％，35D PVA长丝10％～20％，成品退维后经纱纱支为70/1；所述纬纱单纱支数为51支，为由17.5μm澳毛、16.15μm羊绒和2.1DPVA短纤混纺而成，其中的重量比为17.5μm澳毛70％，羊绒30％，PVA短纤15％,成品退维后纬纱纱支为60/1；纺纱工艺为:头针→头针→二针→三针→四针→粗纱→细纱→蒸纱→络筒→并线→倍捻→蒸纱；其中头针要求做两次；细纱放四罗拉细纱机上生产，牵伸倍数10～15；蒸纱:细纱蒸纱时压力0.88MPa，温度30‑90℃，在90℃保温20分钟，加PVA长丝后蒸纱时压力0.88MPa，温度30‑80℃，在80℃保温20分钟；(3)、将上述制得的经纱和纬纱进行织造制得花呢坯布，将花呢坯布进行后处理即得成品；织造工艺为:整经→穿综→插筘→织造→坯检；其中，整经速度250转/分， 保证通道光滑，倒轴速度40转/分；用圆形孔综丝；织机用舒密特，保证各通道清洁光滑；织机工艺参数为:经纱张力240kg，速度250转/分，后梁前后位置105cm，高度‑1cm,停经高度‑2cm，前后位置56cm；后处理工艺为:退维→烘呢→烧毛→平洗→烘呢→中检→熟修→刷毛→剪毛→柔软→给湿→烫光→罐蒸→成品；其中，退维，95度，30分钟，确定PVA清洗干净；洗缩:压辊压力:0.7kg/m²，力距：12cm，车速：150m/min，起始温度≤32℃，毛能净：加入毛能净重量百分比为2％的毛能净水溶液，冲洗：速度＝120m/min，每60m布洗20min；烧毛:呢速100米/分，正面烧毛，采用切烧的方式。