发明名称 径向井施工煤粉高效返排工艺
摘要 本发明属于煤层气井径向孔施工的工艺技术领域,具体涉及一种径向井施工煤粉高效返排工艺。本发明为了增加煤粉的返排量,提高煤层径向井的施工效果,提供了一种径向井施工煤粉高效返排工艺,通过使施工的一次开窗孔和二次开窗孔叠加,增加套管组磨铣钻孔的横截面积即返排通道,从而提高煤层气径向井水力喷射效果,进而增加煤粉的返排量,本发明施工过程的两次开窗孔的叠加高度可通过地面的特制钢板垫控制,精确度高。
申请公布号 CN104832089A 申请公布日期 2015.08.12
申请号 CN201510213640.5 申请日期 2015.04.30
申请人 山西蓝焰煤层气集团有限责任公司;易安蓝焰煤与煤层气共采技术有限责任公司;山西蓝焰煤层气工程研究有限责任公司 发明人 田永东;王峰明;季长江;苗媛媛;刘明杰;赵小山;马杨鹏;宋伟军;王泽亚;赵晋斌;牛东兰
分类号 E21B7/04(2006.01)I;E21B7/18(2006.01)I 主分类号 E21B7/04(2006.01)I
代理机构 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 代理人 郑晋周
主权项 一种径向井施工煤粉高效返排工艺,其特征在于通过增加套管组磨铣钻孔的横截面积增加返排量,具体步骤如下:第一步,按径向井施工设计的深度和方向,进行单个分支孔的磨铣和钻孔开窗作业;第二步,利用由表层套管(1)、生产套管(2)、油管(3)、短节(4)和转向器(7)组成的套管组对该分支孔进行高压水射流喷射作业,完成对一次开窗孔(5)的施工,开孔直径为L1;第三步,一次开窗孔(5)施工完成后,将油管(3)下放,下放长度为L2,并通过测井定位,将转向器(7)下放到一次开窗孔(5)下方L2距离的位置;第四步,利用转向器(7)调整好方位和位置后,进行第二次套管组磨铣和钻孔开窗作业,二次开窗孔(6)的直径为L1,使二次开窗孔(6)和一次开窗孔(5)叠加连成一体,叠加的竖向高度为L2,增大套管磨铣钻孔的横截面积;第五步,两次开窗完成后,将喷射管串上的喷头由原高压力喷射喷头换成高排量的排屑喷头;第六步,重新上提喷射管串至已完成的一次开窗孔(5)和二次开窗孔(6)所形成的组合叠加孔位置,再对该叠加孔进行第二次喷射作业,将排屑喷头往返回拉多次进行排屑。
地址 048204 山西省晋城市沁水县嘉峰镇李庄村