弯管焊接方法

摘要

本发明公开了一种弯管焊接方法，属焊接技术领域，该方法采用一种弯管焊接工装，其操作步骤是： a、将需要焊接的弯管段开角度为53度的坡口； b、将步骤a开好坡口的弯管段坡口相对置于所述底板的左、右两侧的所述工件支撑板上，并使所述坡口之间预留1.5毫米的间隙，再分别上紧所述工件夹紧卡； c、同时启动所述电力机，对所述弯管段进行点固焊将其固定，再利用氩弧焊对其进行打底焊接； d、用电弧焊完成整个弯管的焊接。本发明可以解决现有弯管仰焊时，安全隐患高、工作效率低以及工装数量多建造成本高，不便管理的问题。

主权项

一种弯管焊接方法，其特征在于：采用一种弯管焊接工装，该工装包括有底板（8）、设置于该底板（8）上的一对支撑架（7）和通过其转轴（2a）套装在各自所述支撑架（7）上并位于该一对支撑架（7）之间的角架（2），所述支撑架（7）的外侧均设有相同的动力机，所述动力机的输出轴均与各自的所述转轴（2a）相连接；所述角架（2）上设有相向的两个工件支撑板（4），所述工件支撑板（4）一端均与各自的所述角架（2）相铰接，其另一端均与固定于所述角架（2）上的调节板（3）活动连接；所述工件支撑板（4）上均设有工件夹紧卡（5）；所述角架（2） 包括有水平部（4a）和竖直部（4b），两个所述工件支撑板（4）均设置于各自的所述水平部（4a）上，所述转轴（2a）均穿装在各自的所述竖直部（4b）上与各自的所述动力机的输出轴相连接；所述工件夹紧卡（5）包括其上均开设有V型槽的上部（51）和下部（52），所述上部（51）和下部（52）相对设置，其一端通过铰链（53）相连接，另一端设置有相互对应的锁扣（54）；其操作步骤如下：a、将需要焊接的弯管段开角度为53度的坡口；b、将步骤a开好坡口的弯管段坡口相对置于所述底板（8）的左、右两侧的所述工件支撑板（4）上，并使所述坡口之间预留1.5毫米的间隙，再分别上紧所述工件夹紧卡（5）；c、同时启动所述电力机，对所述弯管段进行点固焊将其固定，再利用氩弧焊对其进行打底焊接；d、用电弧焊完成整个弯管的焊接。