窑变高粱红花釉的制备方法

摘要

本发明涉及陶瓷釉料技术领域，具体涉及一种窑变高粱红花釉的制备方法，底釉由长石、石英、苏州土、方解石、玻璃粉、白云石、氧化铬、氧化钴、氧化铁、五氧化二钒组成；面釉由长石、石英、氧化锌、苏州土、硼熔块、镉硒红色素、碳化硅、氧化铜组成。将素烧后坯体上，先施底釉，再施面釉。采用辊道窑氧化焰烧成。本方法采用金属光泽亚光黑的底釉和艳红的面釉釉料配方以及特定的烧成过程，特别是升温速率的控制，使得金属光泽亚光黑底釉具有始溶点低，坯釉紧密结合，釉面平整光洁，制品表面光滑柔和浑厚大方。

主权项

窑变高粱红花釉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)制备底釉，底釉由以下釉料按照重量份数组成：长石31～35份，石英8～10份，苏州土3～5份，方解石15～18份，玻璃粉8～12份，白云石12～16份，氧化铬1～2份，氧化钴3～5份，氧化铁4～6份，五氧化二钒1～2份；(2)制备面釉，面釉由以下釉料按照重量份数组成：长石35～38份，石英10～18份，氧化锌8～10份，苏州土9～11份，硼熔块25～28份，镉硒红色素2～3份，碳化硅1～2份，氧化铜0.5～1份；将面釉的釉料和底釉的釉料分别进行球磨，过筛后调制成面釉和底釉；(3)将素烧后的陶瓷坯体采用喷釉的方法喷上亚无光黑底釉，再按从上到下渐变的要求喷上艳红面釉；(4)釉烧采用辊道窑氧化焰烧成，最高烧成温度为1195～1200℃；烧成周期为4.5～5小时；烧成曲线为；窑内温度在1～1.5小时内由窑温匀速升至850℃，再在1～1.5小时内匀速升至1200℃，然后再20～30分钟内降至1060℃，再在20分钟内快速降至860℃，然后再0.5～1小时内慢速降至600℃，最后再自然冷却至室温，烧成出窑，检验。