发明名称 | 一种改善GH4090冷轧带材冷成型性能的方法 | ||
摘要 | 本发明提出了一种改善GH4090冷轧带材冷成型性能的方法,通过冷成型前软化处理、冷弯曲成型和冷成型后时效处理三个阶段,改善GH4090冷轧带材冷成型性能。本发明在GH4090零件的冷成型前,采用一种新的热处理制度,增加了一次软化处理的工序,降低了材料的硬度,使冷成型顺利进行。本方法的优点是:一是该软化处理方法较一般软化处理(固溶温度退火)温度低,零件的氧化变形程度小,且不会造成GH4090材料的晶粒长大。二是采用这种新的工艺方法,在保证材料的机械性能的基础上,适当降低零件材料的硬度,使材料具有适当的硬度(HV289~399/HRC30~40),在降低硬度的同时改善了材料的塑性,提高了材料的冷成型性能。 | ||
申请公布号 | CN103556093B | 申请公布日期 | 2015.08.12 |
申请号 | CN201310525515.9 | 申请日期 | 2013.10.30 |
申请人 | 西安航空动力股份有限公司 | 发明人 | 刘红斌;杨辉;霍世军;吴博;赵刚;张晓鹏 |
分类号 | C22F1/10(2006.01)I | 主分类号 | C22F1/10(2006.01)I |
代理机构 | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人 | 陈星 |
主权项 | 一种改善GH4090冷轧带材冷成型性能的方法,其特征在于:采用以下步骤:步骤1:冷成型前软化处理:先将空气炉加热至960℃~990℃;然后将GH4090冷轧带材放入空气炉中,并升温至960℃~990℃,保温至少10分钟;而后取出GH4090冷轧带材,空冷至20℃以下;步骤2:将经过步骤1软化处理的GH4090冷轧带材按照零件要求冷弯曲成型;步骤3:冷成型后时效处理:先将空气炉升温至680℃~720℃;然后将经过步骤2冷弯曲成型的工件放入空气炉中,保温至少3h;而后取出工件,空冷却至20℃以下,得到时效处理的工件。 | ||
地址 | 710021 陕西省西安市北郊徐家湾 |