发明名称 一种汽车玻璃装饰边丝网印刷满印方法
摘要 本发明公开了一种汽车玻璃装饰边丝网印刷满印方法,丝网印刷时包括以下步骤,先根据汽车玻璃样片制造底片,然后制作网框,将丝网边缘粘贴在网框上完成拉网,并根据底片晒板至显影后烘干形成网版,然后再将网版和待印刷的玻璃安装到印刷设备上,实现印刷,其特征在于:采用设置有内框条和内框条间距调整机构的网框结构制作网版并进行印刷,印刷时通过调整内框条内外位置以张拉丝网,消除白边,实现满印。本发明能够实现调节以消除白边和漏墨现象,具有结构简单,操作方便快捷,调整针对性强,灵活性好,调节操作方便快捷稳定的优点,使其用于装饰边印刷时,能够更好地满足满印要求,提高印刷效果。
申请公布号 CN104827789A 申请公布日期 2015.08.12
申请号 CN201510269685.4 申请日期 2015.05.25
申请人 福耀玻璃(重庆)有限公司 发明人 向朝均;王旭峰
分类号 B41M1/12(2006.01)I 主分类号 B41M1/12(2006.01)I
代理机构 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 代理人 伍伦辰
主权项 一种汽车玻璃装饰边丝网印刷满印方法,丝网印刷时包括以下步骤,先根据汽车玻璃样片制造底片,然后制作网框,将丝网边缘粘贴在网框上完成拉网,并根据底片晒板至显影后烘干形成网版,然后再将网版和待印刷的玻璃安装到印刷设备上,实现印刷,其特征在于:制作网框时,采用以下的网框结构,包括整体呈矩形框架结构的网框本体,所述网框本体四个内侧面中部,各自间隔并行设置有内框条,网框本体长度方向上的内框条整体长度大于待印刷汽车玻璃长度,网框本体宽度方向上的内框条整体长度大于待印刷汽车玻璃宽度,各内框条和网框本体之间设置有用于调节内框条和网框本体间距的内框条间距调整机构;制作网版时,使得网版上丝网的印刷区域和汽车玻璃样片上的装饰边区域对应一致;拉网前,在网框上各内框条和网框本体之间预留一段调节空间,将制作好的丝网边缘采用胶水粘贴固定在网框本体和内框条上同一侧面上完成拉网,形成网版,拉网后丝网处于张拉状态,且张拉程度需预留出丝网使用时能够向内调整到漏墨现象的间隙误差范围最大值距离;然后印刷时当发现待印刷玻璃边缘出现白边或漏墨时,即向外或向内调整该白边位置对应的内框条位置,通过内框条间距调整机构缩小或张大该对应内框条和网框本体之间间距,使得丝网上对应出现白边位置的印刷区域向外张拉将下方待印刷玻璃边缘白边位置覆盖住,或对应出现漏墨位置的印刷区域向内缩放以避免漏墨,然后再继续印刷,使其满足满印要求。
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