发明名称 |
一种超耐磨氧化铝陶瓷球的成型方法 |
摘要 |
本发明提供了一种超耐磨氧化铝陶瓷球的成型方法,包括经配料、球磨、过滤、除铁、榨泥、真空练泥等工序提供含水率为17~25%泥料,然后将所述的泥料送入喷注成型机,在1/5~1/2秒内使泥料高速喷注至金属模型腔内随即开模而成型,喷注过程的喷注压力为1~3MPa,金属模在成型时的温度控制在130~200℃,最后将成型后的半成品经1450℃高温烧结,保温2小时获得产品,产品的当量磨耗达到0.054‰,抗折强度达到320MPa,球形度>95%,本发明方法使产品主要性能指标得到显著提高,应用领域得到扩大。 |
申请公布号 |
CN103252823B |
申请公布日期 |
2015.08.12 |
申请号 |
CN201310173794.7 |
申请日期 |
2013.05.13 |
申请人 |
景德镇百特威尔新材料有限公司 |
发明人 |
张忠祥;汪志良;董丽娜;南小英;南勇军 |
分类号 |
B28B1/24(2006.01)I;C04B35/10(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I |
主分类号 |
B28B1/24(2006.01)I |
代理机构 |
景德镇市高岭专利事务所(普通合伙) 36120 |
代理人 |
程雷 |
主权项 |
一种超耐磨氧化铝陶瓷球的成型方法,包括经配料、球磨、过滤、除铁、榨泥、真空练泥工序提供含水率为17~25%泥料,原料配方为:氧化铝粉92wt%,高岭土6wt%,滑石0.6wt%, TZP 1.2wt%,La<sub>2</sub>O<sub>3</sub>/Y<sub>2</sub>O<sub>3</sub>0.2 wt%,其特征是:将所述的泥料送入喷注成型机,在1/5~1/2秒内使泥料高速喷注至金属模型腔内随即开模而成型,喷注过程的喷注压力为 1~3 MPa,金属模在成型时的温度控制在130~200℃,而后将成型后的半成品经1450℃高温烧结,保温2小时。 |
地址 |
333000 江西省景德镇市高新区梧桐大道合盛光电内 |