一种复合型双向拉伸聚苯乙烯及其制造方法

摘要

本发明提出了一种复合型双向拉伸聚苯乙烯及其制造方法，先按重量配比称取GPPS、HIPS和黑色母料，混合均匀，然后将混合好的原料进行干燥处理，接着过滤除杂质后，将熔融物送入模头挤出，铸成厚片，随后将厚片在纵拉伸机上进行预热，同时进行纵向拉伸和定型，接着进行横向拉伸和定型，之后对薄片进行修边和测厚，最后将其分切成所需规格的产品包装出厂。本发明保证了良好刚性的前提下提高了乙烯的抗冲击强度，并增强其堆垛的方便性以及产品颜色的美观度。

主权项

一种复合型双向拉伸聚苯乙烯及其制造方法，其特征在于，其各组分原料按重量配比为：GPPS：80‑85%、HIPS：10‑15%和黑色母料：2‑5%；所述复合型双向拉伸聚苯乙烯及其制造方法如下：S1、先按重量配比称取GPPS、HIPS和黑色母料，混合均匀；S2、将混合好的原料投入料斗，经罗茨风机吹至干燥器进行干燥处理；S3、通过真空泵从干燥器中抽取混合物送入挤出机的下料斗；S4、上述混合物在挤出机上经熔融、挤出，熔融温度控制在180‑250℃之间；S5、经过滤器滤除杂质后，将熔融物送入模头挤出，铸成厚片，模头内温度控制在200‑250℃；S6、将厚片在纵拉伸机上进行预热，预热温度控制在30‑120℃，同时进行纵向拉伸和定型；S7、再将得到的薄膜在横拉伸机上进行预热，预热温度控制在100‑150℃，同时进行横向拉伸和定型；之后对薄片进行修边和测厚；S8、对收卷在母卷经48小时时效处理后将其分切成所需规格的产品包装出厂。