一种苎麻布的生产工艺

摘要

本发明公开一种苎麻布的生产工艺，包括制备苎麻纤维，制备亚麻纤维，苎麻纤维与亚麻纤维混纺，纺织的生产步骤，制备苎麻纤维的工序包括：原麻→脱胶→脱水→给油→脱油脱水→烘干→软麻→精干麻，其中给油剂由如下重量份数的组分组成：菜籽油50—55份，油酸10—15份，三乙醇胺5—10份；制备亚麻纤维的工序包括：原麻→脱胶→煮练→脱水→梳理，混纺工序包括：预并→混并→粗纱→细纱→络筒，苎麻纤维与亚麻纤维的混纺重量配比为60—90：10—40；混纺后经整经→浆纱→织造→坯布整理→翻布缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→烘干→上柔→拉幅定型→预缩→成卷，得到一种苎麻布，其手感更柔软，不扎手，透气性强，提高了其服用性能。

主权项

一种苎麻布的生产工艺，包括(1)制备苎麻纤维，(2)制备亚麻纤维，(3)苎麻纤维与亚麻纤维混纺，(4)纺织的生产步骤，其特征在于：所述步骤(1)制备苎麻纤维的工序包括：原麻→脱胶→脱水→给油→脱油脱水→烘干→软麻→精干麻；所述给油工序中给油剂由如下重量份数的组分组成：菜籽油50—55份，油酸10—15份，三乙醇胺5—10份；所述给油条件为：给油溶液为每升含40—50g给油剂的水溶液，给油溶液的温度为40—65℃；所述步骤(2)制备亚麻纤维的工序包括：原麻→脱胶→煮练→脱水→梳理；所述煮练工序中，煮练压力为0.10—0.20Mpa，煮练时间为60—80分钟；所述步骤(3)混纺工序包括：预并→混并→粗纱→细纱→络筒；所述步骤(3)中，苎麻纤维与亚麻纤维的混纺重量配比为50—80：20—50，支数为24^N—28^N；所述混并工序为将预并好的苎麻纤维与亚麻纤维通过四道高速针并机混并、牵伸、梳理成条干均匀的混并条，末并喂入根数5×2根，喂入重量(40—50)×2克/米，牵伸倍数为8—8.5倍，出条重量(6—7)×2±0.5克/米；所述粗纱工序中，粗纱牵伸倍数控制在7—8倍；所述细纱工序中，细纱牵伸倍数控制在10—20倍；所述步骤(4)纺织的生产工序包括：整经→浆纱→织造→坯布整理→翻布缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→烘干→上柔→拉幅定型→预缩→成卷；所述浆纱工序中，浆纱浆料由以下重量份数的组分组成：氧化交联淀粉40—50份、羊脂10—15份、表面活性剂5—10份、聚氧乙烯醚5—10份、硅酸钠2—8份；所述浆纱工序中，上浆率控制在10—15％；所述退浆和煮练步骤同时进行，退浆和煮练溶液为每升含有碳酸氢钠5—10g、亚硫酸钠2g的水溶液。