应变片自动装配流水线及装配操作控制方法

摘要

本发明公开了一种应变片自动装配流水线及装配操作控制方法，包括传送带、主控设备、气源设备以及流程工序，流程工序包括有邻接设置的脱脂、一次吹气、喷胶、二次吹气、粘贴、加薄膜和加压，各个工序之间均通过传送带连接，主控设备控制各个设备及传送带有序地运作；每一个流程设备中均设有一个自动升降台、工件位置定位装置和运动及控制机构，工作时，当检测自动升降台上的弹性体到位时，运动及控制机构控制自动升降台升起到顶点时，完成相应的任务，完成任务后控制自动升降台下降，使得盛装弹性体的托盘流向下一个装配环节。本发明自动化装配程度高，能够高效、高质量地完成应变片的装配过程，极大地降低了人工成本，提高产品的一致性。

主权项

一种应变片自动装配流水线，包括传送带（9）、主控设备（1）、气源设备（2）以及呈流水线依次配设的脱脂设备（3）、一次吹气设备（4）、喷胶设备（5）、二次吹气设备（4‑1）、粘贴设备（6）、加薄膜设备（7）和加压设备（8），所述呈流水线依次配设的各设备之间均通过传送带（9）连接，其特征是：主控设备（1）与气源设备（2）以及上述所述呈流水线依次配设的各设备以及传送带（9）之间分别通过信号控制连接，在上述所述呈流水线依次配设的各设备中均设有自动升降台、工件位置定位装置和运动及控制机构，自动升降台、工件位置定位装置和运动及控制机构之间通过信号控制连接，运动及控制机构和主控设备（1）之间通过信号控制连接。