| 主权项 |
一种皮带轮的加工方法，其特征在于包括如下步骤：a.前期准备：准备第一芯辊、第一辗轮、第二芯辊、第二辗轮和中心带圆孔的圆环状毛坯，所述的第一辗轮的外圆周面上开设有第一环形凹槽，所述的第一环形凹槽内设置有第一环形凸起部，所述的第一环形凸起部的高度小于所述的第一环形凹槽的深度，所述的第二辗轮的外圆周面上开设有第二环形凹槽，所述的第二环形凹槽内设置有第二环形凸起部，所述的第二环形凸起部的高度小于所述的第二环形凹槽的深度，所述的第二环形凹槽的宽度大于所述的第一环形凹槽的宽度，所述的第二环形凸起部的高度大于所述的第一环形凸起部的高度；b.第一次冷辗扩：将所述的第一芯辊和所述的第一辗轮装配到冷辗环机上，将所述的圆环状毛坯套在所述的第一芯辊上，将所述的第一环形凸起部与所述的圆环状毛坯的外圆周面对准，启动冷辗环机对所述的圆环状毛坯进行冷辗扩，所述的第一芯辊对所述的圆环状毛坯的内圆周面进行挤压，所述的圆环状毛坯伸入所述的第一环形凹槽内，所述的第一环形凸起部对所述的圆环状毛坯的外圆周面进行挤压，冷辗扩后形成半成品，所述的半成品的内径是所述的圆环状毛坯的内径的1.1～1.4倍，所述的半成品的外圆周面上形成有与所述的第一环形凸起部相适配的第三环形凹槽；c.第二次冷辗扩：将所述的第二芯辊和所述的第二辗轮装配到冷辗环机上，将步骤b中得到的所述的半成品套在所述的第二芯辊上，将所述的第二环形凸起部与所述的第三环形凹槽对准，启动冷辗环机对所述的半成品进行冷辗扩，所述的第二芯辊对所述的半成品的内圆周面进行挤压，所述的半成品伸入所述的第二环形凹槽内，所述的第二环形凸起部对所述的第三环形凹槽进行挤压，冷辗扩后形成成品，所述的成品的内径是所述的半成品的内径的1.3～1.7倍，所述的成品的外圆周面上形成有与所述的第二环形凸起部相适配的第四环形凹槽；d.后处理：对步骤c中得到的所述的成品的双端面进行精磨处理后即可得到皮带轮。 |
