一种CO气相氧化偶联生产草酸酯的安全装置和飞温控制方法

摘要

本发明公开了一种C0气相氧化偶联生产草酸酯的安全装置，其特征在于：该装置包括第一氮气气体控制管道(1)、一氧化碳气体控制管道(2)、第二氮气气体控制管道(3)、一氧化氮气体控制管道(4)、氧气气体控制管道(5)、总压力表(10’)、甲醇或乙醇储罐(11)、液体泵(12)、酯化塔(13)、废水储罐(14)、气体混合箱(15)、第一气动四通阀(16)、第二气动四通阀(17)、阀控制器(18)、循环泵(19)、反应器(20)、加热炉(22)、风扇(23)、控制箱(24)、报警器(25)、草酸酯收集罐(26)和计算机(27)。该装置能自动判断是否发生飞温，并实施相应的措施，确保生产顺利进行。

主权项

一种一氧化碳气相氧化偶联生产草酸酯的安全装置，其特征在于：该安全装置包括第一氮气气体控制管道(1)、一氧化碳气体控制管道(2)、第二氮气气体控制管道(3)、一氧化氮气体控制管道(4)、氧气气体控制管道(5)、总压力表(10′)、甲醇或乙醇储罐(11)、液体泵(12)、酯化塔(13)、废水储罐(14)、气体混合箱(15)、第一气动四通阀(16)、第二气动四通阀(17)、阀控制器(18)、循环泵(19)、反应器(20)、加热炉(22)、风扇(23)、控制箱(24)、报警器(25)、草酸酯收集罐(26)和计算机(27)；其中：上述各个气体控制管道(1、2、3、4、5)均包括依次连接的输气管道、稳压阀(6)、压力表(10)、稳流阀(7)、质量流量控制器(8)和开关阀(9)；第二氮气气体控制管道(3)、一氧化氮气体控制管道(4)和氧气气体控制管道(5)上的三个开关阀的一端均与其各自的质量流量控制器连接，该三个开关阀的另一端连接的管道通过等径四通接头合并成一路，进一步与气体混合箱(15)的一端相连；气体混合箱(15)的另一端与酯化塔(13)的底部插接；废水储罐(14)也与酯化塔(13)的底部插接，与气体混合箱相比，插接到酯化塔(13)的深度不同，气体混合箱插接得深度较深；甲醇或乙醇储罐(11)通过液体泵(12)与酯化塔(13)的中上部相连；酯化塔(13)顶部连接于一氧化碳气体控制管道(2)的开关阀之后的管道，再与第一气动四通阀(16)第一端相连；第一气动四通阀(16)的第二端的出口管道与总压力表(10′)的一端相连，总压力表(10′)的另一端与反应器(20)的上端相连；第一氮气气体控制管道(1)上的开关阀的一端与该气体控制管道的质量流量控制器连接，该开关阀的另一端与第一气动四通阀(16)的第三端相连，第一气动四通阀(16)的第四端堵死；反应器(20)的中部填充催化剂(21)，上下填充惰性石英砂，反应器(20)位于加热炉(22)中，加热炉(22)和风扇(23)位于控制箱(24)中，反应器(20)的下端与草酸酯收集罐(26)的入口相连；草酸酯收集罐(26)的出口经由循环泵(19)连接第二气动四通阀(17)的第三端，第二气动四通阀(17)的第四端与气体混合箱(15)的一端相连，第二气动四通阀(17)的第二端放空，第一端堵死；计算机(27)与阀控制器(18)和控制箱(24)相连，阀控制器(18)控制第一气动四通阀(16)和第二气动四通阀(17)，控制箱(24)包括温度、压力和流量控制模块，并与报警器(25)相连；温度控制模块可以通过计算机控制和显示反应器(20)和加热炉(22)的温度；压力控制模块可以通过计算机显示各个气体控制管道(1、2、3、4，5)的压力和总压力表的压力；流量控制模块可以通过计算机显示和控制各个气体控制管道(1、2、3、4，5)的气体流量；当发生飞温情况时，计算机通过控制箱(24)启动报警器(25)，同时向远程监控设备提供报警以示发生飞温；所述远程监控设备包括显示和控制模块。