发明名称 一种利用转炉渣制备水泥熟料的方法
摘要 本发明涉及建筑材料技术领域,具体地说是一种利用转炉渣制备水泥熟料的方法,所述的水泥熟料由以下重量份数比的原料组成生料:石灰石87.75~89.75份、砂岩2.9~4.9份、页岩2.75~4.75份、转炉渣2.6~4.6份,经过生料粉磨、料浆脱水、滤饼烘干破碎、熟料烧成及熟料冷却破碎工序制成;本发明提供的利用转炉渣制备水泥熟料的方法,转炉渣代替硫酸渣使用,配料降低了熟料的热耗,转炉渣中含有较高的CaO,降低了石灰石的配比量,使生料中的CaCO<sub>3</sub>减少,从而减少了预分解的热量供给,生料的易烧性得到改善,降低了烧成温度,又提高了熟料的质量。
申请公布号 CN103833241B 申请公布日期 2015.08.12
申请号 CN201410012845.2 申请日期 2014.01.13
申请人 天瑞集团水泥有限公司 发明人 井献玉;高运红;陈丙武;张献伟;崔汉辉;郭军社;袁启亮;罗佑文
分类号 C04B7/147(2006.01)I;C04B7/36(2006.01)I 主分类号 C04B7/147(2006.01)I
代理机构 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 代理人 苗强
主权项 一种利用转炉渣制备水泥熟料的方法,其特征在于:所述的水泥熟料由以下重量份数比的原料组成生料:石灰石87.75~89.75份、砂岩2.9~4.9份、页岩2.75~4.75份、转炉渣2.6~4.6份,经过生料粉磨、料浆脱水、滤饼烘干破碎、熟料烧成及熟料冷却破碎工序制成;所述生料粉磨:将生料按照重量分数比称取,加入水,进行粉磨,搅拌均匀,制成料浆,使料浆中水分的含量为35%;料浆脱水:将料浆在真空度0.02~0.05KPa条件下脱水,形成水分小于15%的滤饼;所述滤饼烘干破碎:将滤饼破碎至粒度为5~30μm,然后烘干成水分小于2%的生料粉;熟料烧成:将生料粉送入烧成系统,使碳酸盐分解率大于90%,将其煅烧成水泥熟料;熟料冷却破碎:将烧成的水泥熟料骤冷,使温度从1200℃冷却至小于100℃,破碎至粒度为3~20μm,即得水泥熟料;所述的石灰石中SiO<sub>2</sub>的重量百分比为8.25%,Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>的重量百分比为2.87%,Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>的重量百分比为1.35%,CaO的重量百分比为46.83%,MgO的重量百分比为2.21%;所述的砂岩中SiO<sub>2</sub>的重量百分比为83.05%,Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>的重量百分比为8%,Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>的重量百分比为2.16%,CaO的重量百分比为0.69%,MgO的重量百分比为2.18%;所述的页岩中SiO<sub>2</sub>的重量百分比为69.23%,Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>的重量百分比为15.1%,Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>的重量百分比为3.86%,CaO的重量百分比为3.67%,MgO的重量百分比为1.9%;所述的转炉渣中SiO<sub>2</sub>的重量百分比为16.63%,Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>的重量百分比为4.49%,Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>的重量百分比为22.04%,CaO的重量百分比为39.38%,MgO的重量百分比为8.24%。
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