发明名称 一种氰氨法合成百草枯的工艺方法
摘要 本发明公开了一种氰氨法合成百草枯的工艺方法,具体步骤为:(1)N-甲基吡啶氯盐(MPC)的合成;(2)中间物1,1'-二甲基-4,4'-二氢联吡啶的合成;(3)百草枯的合成;在步骤(2)中反应完毕,直接把高压反应釜中的物料和液氨压至过滤器进行过滤,过滤出中间物1,1'-二甲基-4,4'-二氢联吡啶。有益效果是采用直接过滤的方法,无需在高压反应釜中进行蒸氨处理,避免了生成物受热分解,可以使收率提高3%~5%;而且利用液氨自身的压力将物料压至过滤器,没有氧气的进入,这样便不再需要使用氮气置换,降低生产成本。
申请公布号 CN103254123B 申请公布日期 2015.08.12
申请号 CN201310184055.8 申请日期 2013.05.17
申请人 孟宪锋 发明人 孟宪锋
分类号 C07D213/22(2006.01)I;A01N43/40(2006.01)N;A01P13/00(2006.01)N 主分类号 C07D213/22(2006.01)I
代理机构 徐州支点知识产权代理事务所(普通合伙) 32244 代理人 刘新合
主权项    一种氰氨法合成百草枯的工艺方法,其特征在于,具体步骤为:(1)N‑甲基吡啶氯盐的合成:将吡啶和甲醇分别加入反应釜中,吡啶与甲醇的质量比为2.6:1,加热升温至60℃~70℃,然后缓慢通入氯甲烷气体,控制通入速率为30m<sup>3</sup>/h~100 m<sup>3</sup>/h,待反应完毕,将反应产物分批抽入干燥釜中,然后将甲醇蒸出,经干燥得到N‑甲基吡啶氯盐;(2)中间物1,1'‑二甲基‑4,4'‑二氢联吡啶的合成:将(1)中得到的N‑甲基吡啶氯盐加入到高压反应釜中,再加入氰化钠作为催化剂,N‑甲基吡啶氯盐与氰化钠的质量比为147:1,然后抽真空,再通入氮气置换,接着向高压反应釜中加入液氨,搅拌使其反应,控制温度为30℃~55℃,搅拌速度为40r/min~60 r/min,搅拌时间为6h~8h,保持高压反应釜中的压力为0.1MPa~0.2MPa,反应完毕,直接把高压反应釜中的物料和液氨压至过滤器进行过滤,过滤出中间物1,1'‑二甲基‑4,4'‑二氢联吡啶,用去离子水进行洗涤,洗涤后的1,1'‑二甲基‑4,4'‑二氢联吡啶等待进入下一步反应,液氨则进入脱氨釜进行蒸馏,蒸走液氨回收利用,进入氨循环过程;(3)百草枯的合成:在含有中间物1,1'‑二甲基‑4,4'‑二氢联吡啶的高压反应釜中加入水,水的加入量为中间物1,1'‑二甲基‑4,4'‑二氢联吡啶加入量的10%~15%,搅拌使其反应,控制搅拌速度为40r/min~60 r/min,用冷冻盐水冷却,控制温度为30℃~50℃,缓慢通入氯气,氯气的通入速率控制在20m<sup>3</sup>/h~60m<sup>3</sup>/h,待反应完毕,即得到百草枯。
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