发明名称 一种螺纹管的加工方法
摘要 本发明提供一种螺纹管的加工方法,加工夹具及配套螺帽:夹具包括车床夹持端、退刀部位、芯轴、配套螺帽,车床夹持端为圆柱体,长度为30~70mm、直径为40~50mm,退刀部位为圆柱体,长度为11~14mm,直径比螺纹管外径D小11~13mm,芯轴一端为表面光滑圆柱体、另一端为表面带螺纹圆柱体,芯轴的直径比螺纹管内径d小0.02~0.04mm,表面光滑圆柱体的长度为需一次性装夹零件数量×零件厚度,表面带螺纹圆柱体的长度为40~60mm;将车床夹持端、退刀部位,本发明涉及的这种螺纹管的加工方法,加工效率高、材料无浪费、合格率高的加工方法。
申请公布号 CN104827252A 申请公布日期 2015.08.12
申请号 CN201510235101.1 申请日期 2015.05.11
申请人 柳州金盾机械有限公司 发明人 何拥军;何嘉圣;何嘉贤;陈林;黄立德;赖卫华
分类号 B23P15/00(2006.01)I;B23Q3/00(2006.01)I 主分类号 B23P15/00(2006.01)I
代理机构 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 代理人 高玉滨
主权项 一种螺纹管的加工方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:1)加工夹具及配套螺帽:夹具包括车床夹持端、退刀部位、芯轴、配套螺帽,车床夹持端为圆柱体,长度为30~70mm、直径为40~50mm,退刀部位为圆柱体,长度为11~14mm,直径比螺纹管外径D小11~13mm,芯轴一端为表面光滑圆柱体、另一端为表面带螺纹圆柱体,芯轴的直径比螺纹管内径d小0.02~0.04mm,表面光滑圆柱体的长度为需一次性装夹零件数量×零件厚度,表面带螺纹圆柱体的长度为40~60mm;将车床夹持端、退刀部位,表面光滑圆柱体、表面带螺纹圆柱体依次同轴连接,在表面带螺纹圆柱体的另一端加工一个顶尖孔;配套螺帽的内螺纹与夹具外螺纹配合,长度为40~60mm;2)加工螺纹管毛坯:将所有螺纹管毛坯外径面、内径面、两端面均加工到最终尺寸;3)将夹持车床夹持端,在车床三爪卡盘上并找正;4)将需要一次性装夹的螺纹管毛坯套在芯轴上,并用配套螺帽通过带螺纹圆柱体拧紧;5)用车床上的顶尖顶紧顶尖孔,开始给螺纹管开螺旋线槽;6)车完螺纹管,退开车床顶尖,卸下螺纹管,再装上螺纹管毛坯,开始下一批螺纹管的开槽。
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