铁水双辊铸轧-固态脱碳炼钢的方法

摘要

一种铁水双辊铸轧-固态脱碳炼钢的方法，该方法步骤为：由高炉或熔融还原生产的铁水，经必要的铁水预处理后，通过铁水中间包，浇至铁水双辊铸轧机内，直接由铁水双辊铸轧机铸轧成薄坯，然后将薄坯送至固态脱碳炼钢室内，在固态脱碳炼钢室内的气氛压力、脱碳温度下、反应，通过气固反应形式脱除支撑辊上的薄板带中的碳，送出固态脱碳炼钢室。脱碳过程没有高强度吹氧与铁合金脱氧环节，避免钢中夹杂物和气体的生成；免去了现有工艺流程中的转炉脱碳、炉外精炼、板坯连铸、加热再热轧等工序节点，彻底改变现有炼钢工艺流程；薄坯输运方式是热装热送，在固态脱碳炼钢室内调整脱碳温度，成品钢由固态脱碳炼钢室输出，尤其适用于现有钢铁厂工艺的改进。

主权项

一种铁水双辊铸轧‑固态脱碳炼钢的方法，该方法使用的设备包括铁水中间包、双辊铸轧机，其特征在于，所述方法使用的设备还包括固态脱碳炼钢室，该固态脱碳炼钢室为高温气氛密封室，高温气氛密封室设置有支撑辊，固态脱碳炼钢的具体方法步骤为：由高炉或熔融还原生产的铁水，经必要的铁水预处理后，通过铁水中间包，浇至铁水双辊铸轧机内，直接由铁水双辊铸轧机铸轧成薄坯，然后将薄坯直接送至固态脱碳炼钢室内，在固态脱碳炼钢室内气氛压力为0.1MPa~1.0MPa、脱碳温度为900℃~1250℃，反应时间为5min~40min，通过气固反应形式脱除支撑辊上的薄板带中的碳，送出固态脱碳炼钢室。