发明名称 凝汽器实时运行清洁系数在线监测方法
摘要 本发明涉及一种凝汽器实时运行清洁系数在线监测方法,该方法的步骤为:数据采集模块采集机组实时运行数据;实时数据采集网对接收数据进行重新编码,隔离与外部联系;实时数据处理模块对机组原始运行数据进行判断和处理,对模拟量信号完成数据的判断和取平均值,对开关量信号则完成信号合理性判断;实时运行清洁系数计算模块对接收数据计算当前凝汽器热负荷值和总体传热系数值,得出清洁系数;存储服务器同时接收来自于实时数据采集网和实时运行清洁系数计算模块的数据,完成分类和存储;在显示屏上呈现实时清洁系数及历史清洁系数。本发明以图表和历史曲线的形式反映清洁系数,帮助掌握凝汽器的换热能力,为凝汽器清洗提供参考。
申请公布号 CN103335537B 申请公布日期 2015.08.05
申请号 CN201310236981.5 申请日期 2013.06.15
申请人 国家电网公司;天津市电力公司 发明人 张利;张宇;刘卫平;甘智勇;王建;屈斌;何少聪
分类号 F28B11/00(2006.01)I 主分类号 F28B11/00(2006.01)I
代理机构 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 代理人 王来佳
主权项 一种凝汽器实时运行清洁系数在线监测方法,其特征在于:该方法的具体步骤如下:⑴机组运行数据采集模块从运行机组分散控制系统服务器采集所需机组实时运行数据,并将实时运行数据发送至实时数据采集网;⑵实时数据采集网对接收的传输数据进行重新编码,隔离与外部其它数据传输网络的联系;并将重新编码结果发送至实时数据处理模块和数据存储服务器;⑶实时数据处理模块通过接收到的数据对机组原始运行数据进行判断和处理,对于模拟量信号依次完成数据范围的判断和取平均值,对于开关量信号则完成信号合理性判断,并将处理结果发送至实时运行清洁系数计算模块;⑷实时运行清洁系数计算模块对接收数据计算运行机组当前运行工况下凝汽器热负荷值和总体传热系数值,进而得出凝汽器实时运行清洁系数,并将计算结果发送至凝汽器实时运行清洁系数监测系统主显示屏和数据存储服务器;其中,所述凝汽器热负荷值的具体计算方法是:①由变频循环水泵转速x,计算当前循环冷却水流量d<sub>v</sub>,d<sub>v</sub>=a×x,其中a为已知系数;②由循环冷却水当前平均温度下的比热容c<sub>p</sub>和密度ρ、循环冷却水流量d<sub>v</sub>及凝汽器循环水进回水温度t<sub>1</sub>和t<sub>2</sub>计算当前凝汽器的热负荷值q<sub>k</sub>=ρ×d<sub>v</sub>×c<sub>p</sub>×(t<sub>2</sub>‑t<sub>1</sub>);其中,所述总体传热系数值的具体计算方法是:①由凝汽器的热井水温度t<sub>s</sub>计算凝汽器的对数平均温差lmtd,lmtd=(t<sub>2</sub>‑t<sub>1</sub>)/ln((t<sub>s</sub>‑t<sub>1</sub>)/(t<sub>s</sub>‑t<sub>2</sub>));其中,t<sub>1</sub>为凝汽器循环水进水温度;t<sub>2</sub>为凝汽器循环水回水温度,②凝汽器的总体传热系数k=q<sub>k</sub>/(a<sub>m</sub>×lmtd),其中q<sub>k</sub>为当前凝汽器的热负荷值,lmtd为凝汽器的对数平均温差,a<sub>m</sub>为已知凝汽器冷却面积;其中,所述凝汽器实时运行清洁系数的具体计算方法为:凝汽器实时运行清洁系数β<sub>c</sub>=k/(β<sub>t</sub>×β<sub>m</sub>×k<sub>0</sub>);⑸数据存储服务器同时接收来自于实时数据采集网和实时运行清洁系数计算模块的数据,并完成数据的分类和存储,以供使用人员对历史数据的调取和后续处理;⑹凝汽器实时运行清洁系数监测系统主显示屏以表格和曲线的形式同时呈现凝汽器的实时运行清洁系数以及历史运行清洁系数,并进行报警提示。
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