发明名称 |
一种模内注塑成型方法及模内注塑成型模具 |
摘要 |
本发明公开一种模内注塑成型方法及模内注塑成型模具,所述模具,包括动模、定模、设置在动模上的凹模型腔和设置在定模上的凸模,所述定模上还设有通过油缸控制进退的第一滑块和第二滑块,第一滑块和第二滑块分别固连在凸模的两端;所述凸模上,在其与凹模型腔的边缘对应处沿周边设有第一刀口。所述成型方法包括如下步骤:a、薄膜印刷;b、送膜装置送膜至模具;c、将膜真空吸附到模具的凹模型腔内;d、合模;e、利用模具上的第一刀口冲切薄膜;f、注塑、冷却、开模,取产品。本发明,解决模内装饰品包边的一致性问题,实现了在一套模具中真空吸附、冲切和注塑成型的目标,大大的缩短了生产周期,提高了生产效率。 |
申请公布号 |
CN102672892B |
申请公布日期 |
2015.08.05 |
申请号 |
CN201210162846.6 |
申请日期 |
2012.05.23 |
申请人 |
南京科晖印刷科技有限公司 |
发明人 |
付金国;易显国 |
分类号 |
B29C45/26(2006.01)I;B29C45/14(2006.01)I;B29C45/76(2006.01)I |
主分类号 |
B29C45/26(2006.01)I |
代理机构 |
南京天翼专利代理有限责任公司 32112 |
代理人 |
蒋家华 |
主权项 |
一种模内注塑成型模具,包括动模(1)、定模(2)、设置在动模(1)上的凹模型腔(11)和设置在定模(2)上的凸模(21),其特征是:所述定模(2)上还设有通过油缸(22)控制进退的第一滑块(23)和第二滑块(24),第一滑块(23)和第二滑块(24)分别固连在凸模(21)的两端;所述凸模(21)上,在其与凹模型腔(11)的边缘对应处沿周边设有第一刀口(211),通过油缸推动第一滑块和第二滑块从而带动凸模向前推进,利用第一刀口将膜切割;所述动模(1)上凹模型腔(11)的外围设有压膜块(13);所述动模(1)和定模(2)通过行程导柱(3)限位连接。 |
地址 |
211161 江苏省南京市滨江经济开发区天成路28号 |