自动贴合模切系统

摘要

本实用新型涉及一种自动贴合模切系统，以克服现有技术中只能进行单次贴合与单次模切操作且贴合与模切无法自动连续生产的缺点。包括依次设置的双轴多层贴合机及自动排废模切机，前者包括机架，机架上依次设置有放料辊、第一贴合单元、排废单元、第二贴合单元及传递辊，传递辊将经过第二贴合单元的材料带传递给自动排废模切机；自动排废模切机依次包括传输辊、贴合单元、模切头、放松装置、数控拉料辊、传送辊及收料辊，贴合单元依次包括磁粉张力控制收放料轴及模切机过料辊，数控拉料辊上方设有冲孔排废装置，还包括模切机排废轴。能够多次贴合，能够连续进行贴合与模切操作，提升速度，降低人工成本，提高产能，适用于物料贴合模切操作过程。

主权项

自动贴合模切系统，其特征在于，包括依次设置的双轴多层贴合机及自动排废模切机，所述双轴多层贴合机包括机架(31)，所述机架(31)上依次设置有放料辊(32)、第一贴合单元、排废单元、第二贴合单元及传递辊，第一贴合单元依次包括第一收放料轴(34)、第一传动辊和第一贴合件，第二贴合单元依次包括第二收放料轴(35)、第二传动辊和第二贴合件，第一收放料轴和第二收放料轴都是磁粉张力控制收放料轴，所述第一贴合件和第二贴合件分别包括压合辊(36)及过料辊(37)，所述压合辊(36)压合于过料辊(37)上方，二者之间设有材料带(15)通过的间隙，所述排废机构依次包括排废轴(38)、传输件及离型纸剥离装置(33)，第一收放料轴、第二收放料轴及排废轴(38)分别与各自的驱动电机相连接，所述传递辊(30)将经过第二贴合单元的材料带传递给自动排废模切机；所述自动排废模切机依次包括传输辊(20)、贴合单元、模切头(24)、放松装置(25)、数控拉料辊(26)、传送辊(27)及收料辊(21)，所述传输辊(20)用于接收双轴多层贴合机传递的材料带，并将材料带传输到贴合单元，贴合单元依次包括磁粉张力控制收放料轴(22)及模切机过料辊(23)，模切机过料辊(23)用于将磁粉张力控制收放料轴(22)上的材料附加到传输辊(20)传输的材料带(15)上，所述数控拉料辊(26)与用于驱动其旋转的电机相连，所述数控拉料辊(26)上方设有冲孔排废装置(10)，还包括模切机排废轴(28)，所述传送辊(27)用于将冲孔排废装置排除的废料传送给模切机排废轴(28)，并将完成冲孔排废的材料带传送给收料辊(21)，所述收料辊(21)与驱动电机相连，收料辊(21)用于在驱动电机的驱动下卷收材料带，磁粉张力控制收放料轴(22)及模切机排废轴(28)分别与各自的驱动电机相连接；所述冲孔排废装置(10)包括排废操作台(11)，排废操作台(11)上设有支架(12)，支架(12)上设有弹片(13)，所述弹片(13)的底部通过固定件与支架(12)相连接，弹片(13)的顶部为尖头，弹片(13)的顶部与排废操作台(11)间设有容纳已冲孔的材料带(15)行进的间隙，弹片(13)自然放置时其顶部在排废操作台(11)上的投影处设有通孔(14)，已冲孔的材料带通过通孔时，弹片(13)给其一个向下的作用力将废料从通孔(14)顶出去。