发明名称 |
一种熔模精密铸造工艺 |
摘要 |
本发明涉及铸造技术领域,具体涉及一种熔模精密铸造工艺,包括以下步骤:步骤一:配置模料,模料组分的组分百分比为石蜡40%,硬脂酸20%,地蜡20%,高分子聚合物2%,以上各组分在40-55℃下混合;步骤二:压制熔模;步骤三:将压制后的熔模烘干;步骤四:对烘干后的熔模进行修模,检验;步骤五:型壳制造,所述型壳制造为将检验后的熔模外图上耐火粉料,所述耐火粉料为280#煤矸石粉;步骤六:型壳焙烧,温度900-1000℃,时间3.5-4.5h;步骤七:向型壳内浇铸产品材料合金液;步骤八:冷却凝固。本发明所公开的一种熔模精密铸造工艺,工艺路线设计合理,模料配方科学,能够有效提高蜡模实际充型状态理想程度,进而提高铸件精度。 |
申请公布号 |
CN104815958A |
申请公布日期 |
2015.08.05 |
申请号 |
CN201510210947.X |
申请日期 |
2015.04.29 |
申请人 |
柳州科尔特锻造机械有限公司 |
发明人 |
何拥军;何嘉圣;何嘉贤;蒋漓洪;杜贵明;梁兵;赖卫华 |
分类号 |
B22C9/04(2006.01)I;B22C7/02(2006.01)I |
主分类号 |
B22C9/04(2006.01)I |
代理机构 |
北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 |
代理人 |
闫艳艳 |
主权项 |
一种熔模精密铸造工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:配置模料,模料组分的组分百分比为石蜡40%,硬脂酸20%,地蜡20%,高分子聚合物2%,以上各组分在40‑55℃下混合;步骤二:压制熔模;步骤三:将压制后的熔模烘干;步骤四:对烘干后的熔模进行修模,检验;步骤五:型壳制造,所述型壳制造为将检验后的熔模外图上耐火粉料,所述耐火粉料为275#煤矸石粉;步骤六:型壳焙烧,温度900‑1000℃,时间3.5‑4.5h;步骤七:向型壳内浇铸产品材料合金液;步骤八:冷却凝固。 |
地址 |
545006 广西壮族自治区柳州市柳城县沙浦工业区 |