一种人造装饰石材的生产工艺

摘要

一种人造装饰石材的生产工艺，在胶结基料的基础上按重量比添加0.5％～1.5％的聚氨酯或有机硅添加剂，可保持长时间的颜色稳定性；使用钢制模具防止产品变形；使用可以自动设定筛孔的自动铺砂设备铺设彩砂，大幅减小了对人工铺砂技术经验的依赖和劳动强度；使用防霉勾缝剂，防止砖缝发霉；进行蒸汽养护提高砖块的密实度和抗冻性能。

主权项

一种人造装饰石材的生产工艺，其特征在于：主要生产过程包括以下述顺序进行的工艺步骤：第一步、在胶结基料的基础上按重量比添加0.5％～1.5％的聚氨酯或有机硅添加剂，并搅拌均匀，制成混合胶结基料；第二步、使用带钢制下模和钢制上模的钢制模具，用所述钢制下模填装所述混合胶结基料；第三步、填装后的所述钢制下模通过传送带经过自动铺砂设备，在填装后的钢制下模表层铺设设定粒径的彩砂；第四步、在所述钢制下模上对齐覆盖钢制上模，使用1000吨～3000吨的压机以600g/m²～1000g/m²的压力压制成型；第五步、在单元砖之间填入防霉勾缝剂，制成半成品砖块；第六步、将所述半成品砖块运送至养护区，在40℃～45℃环境下进行蒸汽养护20h～24h；第七步、将养护后的砖块脱模，进行裁切。