一种光固化三维打印矫形器复合加工方法

摘要

本发明公开一种光固化三维打印矫形器复合加工方法。该方法是在矫形器的数字模型设计阶段，将矫形器壁厚设置为0.7～1.0mm，通过三维打印工艺打印成型；矫形器SLA壳体的内侧涂覆脱模剂作为脱模层，灌入半水纤维石膏固化后作为内部支撑；在矫形器SLA壳体外侧涂覆树脂纤维覆层，形成复合加固层；最后加温使树脂纤维覆层固化，去除石膏支撑即可。本发明克服了单纯SLA材料易老化脆裂、材料成本偏高、受热易变形的问题；光固化原料的用料减少了40～65%，树脂与纤维价格的低廉使成本大为降低；复合加工后的矫形器软化温度提高了15～25℃不等。复合加工材料具有良好的韧性，与单纯SLA材料相比加载性能提升了3～5倍。

主权项

一种光固化三维打印矫形器复合加工方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤（1）、在矫形器的数字模型设计阶段，将矫形器壁厚设置为0.7～1.0mm，通过三维打印工艺打印成型，得到矫形器SLA打印产品壳体；步骤（2）、在步骤（1）得到的矫形器SLA打印产品壳体的内侧涂覆脱模剂作为脱模层，然后灌入半水纤维石膏固化后作为内部支撑；步骤（3）、在矫形器SLA打印产品壳体外侧涂覆树脂纤维覆层，形成复合加固层；所述的树脂纤维覆层包括环氧树脂、纤维布层，其中环氧树脂作为粘合剂；步骤（4）、将步骤（3）复合加工后的矫形器放置于烘箱内加温使树脂纤维覆层固化，固化后去除内部半水纤维石膏支撑取得复合加工的矫形器成品。