缩短液压－机械成形工艺周期的方法以及用于液压－机械成形构件的工具

摘要

一种液压-成形工具，用于将坯料成形在充液腔室内的方法。腔室由模腔环和可移动壁形成，并且模腔环和可移动壁一起限定用于容纳液体的可变容积的腔室。壁相对于模腔环可移动从而提供腔室，其中支撑坯料所需的液体体积被最小化。液体减少腔室入口边缘的摩擦。液体可通过反凸模输出从而将坯料液压-成形在细节成形区域内。本发明同时涉及一种缩短液压－机械成形工艺周期的方法以及用于液压－机械成形构件的工具。

主权项

一种用于成形金属坯料的液压－机械工具，包括：具有模具成形面的凸模；坯料夹持环，接合所述坯料的第一侧；模腔环，与所述坯料的第二侧接合，并且与相对于所述模腔环移动的可移动壁一起限定具有可变容积的腔室；以及容纳在所述腔室内且在所述壁上的一定体积的液体，其中当所述坯料保持在所述坯料夹持环和所述模腔环之间时，所述成形面接合所述坯料，并且当所述凸模被驱动进入所述坯料时，所述液体使所述坯料与所述成形面相一致；其中，所述壁限定至少一端口，该端口与压缩液体源之间流体连通且通向所述壁上的面向所述坯料的表面，其中在该端口通向所述壁的表面的局部区域中，液压－机械成形压力施加到所述坯料，从而将所述坯料成形到所述成形面的细节区域内；形成在所述凸模的成形面中的至少一凹陷区域，所述坯料的一部分被所述凸模的动作拉入该凹陷区域中；以及设置在所述壁上的面向所述坯料的表面上的凸起，且朝向所述凸模的成形面中的所述凹陷区域延伸，从而减小将所述坯料成形在所述成形面的细节区域内所需的液体体积。