一种高性能金属材料制造工艺

摘要

一种高性能金属材料制造工艺，用常规炼钢工艺冶炼后，浇注成圆棒坯料，所述圆棒坯料包含以下成分：铜、锌、砷、锡、硅以及锰，各成分的重量百分比为：所述的铜占60.5％-70.6％，所述的锌占18.5％-20.4％，所述的砷占0.3％-0.9％，所述的锡占0.8％-1.7％，所述的硅占2.6％-4.2％，所述的锰占1.2％-2.3％,其余为Al，棒坯直径为30-50mm，经高温锻打后，坯料加热到700℃保温1小时，油冷或空冷，再在500-650℃保温2小时回火处理后；加工成零件，使其显微组织分别为适当比例的铁素体-珠光体、索氏体、贝氏体组织，其抗拉强度在500-1000MPa并具有良好的塑韧性。本发明通过制造工艺，可以获得一种机械性能好，具有耐腐蚀、耐热性、质地紧密和品质高的金属材料。

主权项

一种高性能金属材料制造工艺，其特征在于：用常规炼钢工艺冶炼后，浇注成圆棒坯料，所述圆棒坯料包含以下成分：铜、锌、砷、锡、硅以及锰，各成分的重量百分比为：所述的铜占60.5％‑70.6％，所述的锌占18.5％‑20.4％，所述的砷占0.3％‑0.9％，所述的锡占0.8％‑1.7％，所述的硅占2.6％‑4.2％，所述的锰占1.2％‑2.3％,其余为Al，棒坯直径为30‑50mm，经高温锻打后，坯料加热到700℃保温1小时，油冷或空冷，再在500‑650℃保温2小时回火处理后；加工成零件，使其显微组织分别为适当比例的铁素体‑珠光体、索氏体、贝氏体组织，其抗拉强度在500‑1000MPa并具有良好的塑韧性。