发明名称 |
烧结多孔材料的制备方法 |
摘要 |
本发明公开了一种具有较强耐腐蚀性的烧结多孔材料的制备方法,将由Ti粉和TiH2粉中的至少一种、Si粉以及C粉组成的混合粉料依次进行造粒、干燥、成型和烧结从而制备得到一种烧结多孔材料,上述原料按制备得到的烧结多孔材料中Ti为Ti、Si、C总重量的60~75%,Si为Ti、Si、C总重量10~20%的原则进行配比,且烧结制度分为五个阶段,其中第一阶段是将烧结温度从室温逐渐升至450℃,升温速率控制在1~25℃/min,该阶段的总烧结时间为30~600分钟;第二阶段是将烧结温度从450℃逐渐升至900℃,升温速率控制在1~20℃/min,该阶段的总烧结时间为180~1000分钟;第三阶段是将烧结温度从900℃逐渐升至1000℃,升温速率控制在1~20℃/min,该阶段的总烧结时间为30~1000分钟。 |
申请公布号 |
CN103320638B |
申请公布日期 |
2015.08.05 |
申请号 |
CN201310270507.4 |
申请日期 |
2013.06.30 |
申请人 |
成都易态科技有限公司 |
发明人 |
高麟;贺跃辉;汪涛;江垚;李波 |
分类号 |
C22C1/08(2006.01)I;C22C29/00(2006.01)I;C04B38/00(2006.01)I;C04B35/515(2006.01)I |
主分类号 |
C22C1/08(2006.01)I |
代理机构 |
成都宏顺专利代理事务所(普通合伙) 51227 |
代理人 |
王睿 |
主权项 |
烧结多孔材料的制备方法,其特征在于:将由Ti粉和TiH<sub>2</sub>粉中的至少一种、Si粉以及C粉组成的混合粉料依次进行造粒、干燥、成型和烧结从而制备得到一种烧结多孔材料,上述原料按制备得到的烧结多孔材料中Ti为Ti、Si、C总重量的60~75%,Si为Ti、Si、C总重量10~20%的原则进行配比,且将烧结制度分为五个阶段,其中第一阶段是将烧结温度从室温逐渐升至450℃,升温速率控制在1~5℃/min,该阶段的总烧结时间为150~600分钟;第二阶段是将烧结温度从450℃逐渐升至900℃,升温速率控制在1~2℃/min,该阶段的总烧结时间为470~1000分钟;第三阶段是将烧结温度从900℃逐渐升至1000℃,升温速率控制在1~5℃/min,该阶段的总烧结时间为200~1000分钟;第四阶段是将烧结温度从1000℃逐渐升至1200℃,升温速率控制在1~5℃/min,该阶段的总烧结时间为100~600分钟;第五阶段是将烧结温度从1200℃逐渐升至1450℃,升温速率控制在1~2℃/min,该阶段的总烧结时间为300~600分钟,且在第五阶段中,应在1300~1400℃的温度区间内保温2~3小时;烧结后随炉冷却即得到烧结多孔材料;该烧结多孔材料中的C主要是以Ti<sub>3</sub>SiC<sub>2</sub>三元MAX相化合物的形式存在,且在该多孔材料中大致上均匀分布,且该多孔材料的孔隙率为30~60%,平均孔径为0.5~50μm,抗拉强度≥23MPa,厚度≤5mm的烧结多孔材料在0.05MPa的过滤压差下测得纯水的过滤通量≥1t/m<sup>2</sup>·h,且在5wt%的盐酸溶液中室温浸泡48天后的失重率在1.5%以下。 |
地址 |
611731 四川省成都市高新西区西芯大道4号A202 |