发明名称 一种微晶干粒的制备方法、微晶石瓷砖及其生产方法
摘要 本发明公开了一种微晶干粒的制备方法、微晶石瓷砖及其生产方法,根据所述微晶干粒的制备方法,所选原料经过原料研磨,原料混合,熔制,造粒、除铁工艺步骤后制得成品。利用所获得的微晶干粒采用一次烧成技术经过砖坯压制,干燥并涂施化妆土,辊筒印花,施保护釉,布施微晶干粒,加固定剂,进窑烧制而制得微晶石瓷砖成品。相对于现有微晶石瓷砖,本发明的微晶石瓷砖的硬度和耐磨度指标大幅提高,解决了二次烧成微晶陶瓷砖硬度低、耐磨度低的问题,且工艺能耗也减少30%以上,本发明的微晶石瓷砖析晶图案优美、变幻无穷,自然逼真,具有极强的市场竞争力。
申请公布号 CN103102078B 申请公布日期 2015.08.05
申请号 CN201310005972.5 申请日期 2013.01.08
申请人 广东伟邦微晶科技有限公司 发明人 何维恭
分类号 C03C10/00(2006.01)I;C04B41/89(2006.01)I;C04B41/85(2006.01)I 主分类号 C03C10/00(2006.01)I
代理机构 深圳市君胜知识产权代理事务所 44268 代理人 刘文求;杨宏
主权项  一种微晶干粒的制备方法,其特征在于, 包括以下步骤:S1、原料研磨:分别将石英粉、氧化铝、白云石、硼酸、锂瓷石、钾长石进行研磨,使得各原料颗粒粒度大小一致; S2、原料混合:将研磨好的原料混合配成粉料;S3、熔制:使混合后的粉料进入窑炉内熔制成微晶熔块;S4、造粒:对熔制出的熔块进行烘干,接着进行粉碎,过筛;S5、除铁:对过筛后的颗粒料进行除铁,制得成品;所述步骤S3中窑炉内控制风压为0.01‑0.4Mpa,油压为0.2‑0.6Mpa,炉内温度为1490‑1510℃;所述熔块过筛后所得微晶干粒的颗粒度为10‑60目;所述步骤S2中各原料按重量百分比计为:石英粉      18‑27%;氧化铝      15‑20%;白云石      18‑25%;硼酸        5‑10%;锂瓷石      28‑38%;钾长石      5‑10 %;所述S4中过筛后所得微晶干粒,其中各目数组成比重为:10‑20目     60‑70%;20‑40目     15‑25%;40‑60目     5‑15%;60目以上    0‑10%。
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