再生混凝土砖及其制备方法

摘要

本发明公开一种再生混凝土砖及其制备方法，每立方米各原料按下述重量份数制备而成：当再生骨料替代率为35～45%时，水泥365～385份，砂710～750份，碎石669～709份，再生骨料446～486份，水120～140份，溶剂型减水剂1.8～2.2份；当再生骨料替代率为55%～65%时，水泥375～395份，砂720～760份，碎石436～476份，再生骨料679～719份，水125～145份，溶剂型减水剂1.7～2.0份，制备再生混凝土砖的方法包括：再生骨料的配制、各原料的预搅拌、高速搅拌、振捣脱模以及养护步骤。 本发明具有较高的抗压强度、抗折强度，较好的使用功能，灵活的组砌方式，且建筑垃圾利用率高、再生骨料替代率高，生产成本较低，具有良好的推广应用前景。

主权项

再生混凝土砖，其特征在于：每立方米各原料按下述重量份数制备而成：当再生骨料替代率为41%～45%时，水泥380～385份，砂710～720份，碎石700～709份，再生骨料475～486份，水138～140份，溶剂型减水剂1.8～2.2份；当再生骨料替代率为61%～65%时，水泥375～395份，砂720～760份，碎石436～476份，再生骨料679～719份，水125～145份，萘系或聚羧酸系的溶剂型减水剂1.7～2.0份；所述的再生骨料为：村镇建筑垃圾经过破碎除杂、分拣、切割、锤击的初步处理之后，经过粗破碎机破碎、过40mm方孔筛一级筛分、连接二级破碎机破碎、过20mm方孔筛二级筛分、过5mm方孔筛三级筛分，并粉碎筛余料、5‑20mm粒径碎块收集强化工序处理，即得到接近粗砂水平的再生骨料；制备再生混凝土砖的方法，包括以下步骤：（1）、再生骨料的配制及预处理b、按照配比设计及实际生产折算出对应生产砖机的搅拌料斗容量用量，并进行称量，然后将再生骨料与碎石分别置于两个双层砂槽的上层砂网上，充分预吸水并达到饱和，待骨料表面多余水分滤除后，方可进行下一步骤；（2）、制备再生混凝土砖c、各原料的预搅拌：将步骤（1）所得的再生骨料以及水泥、砂、碎石加入搅拌料斗中，采用45r/min的低速预搅拌，并控制时间为90s～100s待用；d、高速搅拌：将溶剂型减水剂加入到所需重量份数的水中，将均匀溶解后得到的溶剂加入搅拌料斗中，根据拌合物实际干稀程度，和易性满足要求即停止加溶剂，采用75r/min的高速搅拌，控制时间为60s～70s，并由传送带送至出料口；e、振捣脱模：开启砖机振动台，振动频率为5000次/分钟，边振动边装模，边振动边压实，成型压力为68kN，在成型脱模之前保证总振动时间，标准砖至少60s，普通空心砌块至少45s，产品由机械升降台脱模；f、养护：采取自然养护方式。