一种具有高抗压强度的永磁材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种具有高抗压强度的永磁材料及其制备方法。该永磁材料包括以下重量百分含量的组分：钕14.4～24%，镨3.6～6%，硼1～5%，钨0.036～0.06%，铌1～3%，铼0.012～0.02%，钪0.036～0.06%，其余为铁；其中，钕、镨、钪的重量比为4:1:0.01，钨、铼的重量比为3:1。本发明永磁材料采用镨钕废料直接生产合金所用原材料，成分配比灵活，质量控制到位，并且可以降低成本，工艺简单、充分地利用含氧量高的粉末废料，环保、有效改善环境，具有很高的社会价值。

主权项

一种具有高抗压强度的永磁材料，其特征在于：包括以下重量百分含量的组分：钕 14.4～24%，镨 3.6～6%，硼 1～5%，钨 0.036～0.06%，铌 1～3%，铼 0.012～0.02%，钪 0.036～0.06%，其余为铁；所述永磁材料通过以下步骤制备：（1）母合金制备：取原料铁、铌、铁硼合金、钨铼合金和钕镨钪合金加入真空感应炉的坩埚中，加热到1650～1680℃，保温20分钟后，浇入锭模得到母合金；所述铁硼合金中硼的质量百分含量为25%；所述钨铼合金中钨、铼的重量比为3:1；所述钕镨钪合金中钕、镨、钪的重量比为4:1:0.01；（2）合金带制备：将步骤（1）中制备的母合金放入真空感应成型炉内的重熔管式坩埚内，在1650～1660℃下重熔制备厚度为670～750μm、宽度为3～5mm的合金带；所述重熔管式坩埚的顶部置于所述真空感应成型炉转轮轮缘之下2～4mm处，重熔管式坩埚底部设有可上下移动的耐火柱塞，所述耐火柱塞和重熔管式坩埚内壁的间隙不大于1mm；所述母合金置于重熔管式坩埚内熔化，合金熔融膨胀溢出后与所述真空感应成型炉的旋转转轮边缘接触，熔融金属被高速旋转的转轮轮缘拖拽形成所述合金带；所述转轮轮缘的旋转线速度为21～24m/s；（3）永磁材料制备：将步骤（2）中制备的合金带放入充有氮气的球磨机研磨18～24小时，制备粒度为3～5μm的粉末；将粉末放入压机模具中，在2～3T压力下压制成型，制备压制坯；将压制坯置于真空度小于10^‑1Pa的烧结炉中烧结3～5小时，然后将烧结后的压制坯在真空度小于10^‑1Pa，温度为400～450℃下热处理1～2小时，即得所述高抗压强度的永磁材料。