非对称齿槽、可调高燕尾座刃片和螺钉装配的一字钎头

摘要

本实用新型公开了一种非对称齿槽、可调高燕尾座刃片和螺钉装配的一字钎头，包括钎体、刃片体和螺钉三大部分装配后组成。把硬质合金刃片和刃片座焊接成一体后组成刃片体，装配在钎体顶端沿径向设置刃片体槽中，最后用螺钉进行紧固。本实用新型具有设计简单、结构合理、构建方便、易于生产的显著优点，不但能克服现有一字钎头存在的缺陷，提高了通用性、可维护性和凿岩时的工作效率，而且还实现了现场简易装配，不用再度焊接的功能，如果在凿岩作业过程中，多携带体积较小的刃片体、底垫块、侧垫块和螺钉，就可以降低携带一字钎头的整体备份，能方便回收硬质合金，相对降低硬质合金使用量，提高硬质合金的利用率。

主权项

非对称齿槽、可调高燕尾座刃片和螺钉装配的一字钎头，其特征是：包括钎体（1）、刃片体（2）、底垫块（3）、侧垫块（41）、侧垫块（42）和螺钉（5）装配后组成；所述的钎体（1）在其顶端表面处沿径向开通有一条凹形槽，作为刃片体槽（11），其形状是上部为矩形、下部为燕尾状多边形经组合后拉伸切除而成的结构，另外，垂直其中部且沿所述钎体（1）的轴向还开一个通孔，连接于所述的钎体（1）内部，作为刃片座固定孔（122），并在其孔内壁上加工有螺纹，用于安装所述的螺钉（5），进一步，在所述的刃片体槽（11）两侧对称地各加工有一个排粉槽（12），且在两个排粉槽（12）表面上各开有一个通孔连接于所述的钎体（1）内部，作为排水孔（121），用于凿岩作业时一字钎头的润滑和降温；所述的刃片体（2）包含硬质合金刃片（21）和刃片座（22），两者通过焊接而合成一体，其中硬质合金刃片（21）位于刃片座（22）的上方，为一个顶部带有若干个完全贯穿的齿状槽之刃角状长条块，与一个矩形长条块经合成后形成的结构，另外还要求其所有的齿状槽以一字钎头旋转轴为参考中心，保证其左、右两边的齿状槽数目不等，即所有的齿状槽在一字钎头作旋转运动时的轨迹共轴，但并不共圆，而刃片座（22）从侧面来看是一个上部为矩形、下部为燕尾状多边形组合起来后，再被拉伸的长条形体结构，进一步，位于刃片座（22）底部的中间加工有一个凹槽，其位置和大小与所述的刃片座固定孔（122）相配合，进一步，以所述的刃片座（22）底部凹槽为中心，另外在其两边还对称地各加工一个凹槽；所述的底垫块（3）有两块，在装配时成对使用，每一块都相似，其加工后的形状是在薄的矩形平板面上附着一个凸起的长条形结构，其几何尺寸和安装位置首先与所述刃片座（22）底部两边形成的凹槽相配合，在装配使用过程中与所述的刃片体（2）合成后，进一步，再与所述的刃片体槽（11）相配合；所述的侧垫块（41）和侧垫块（42）， 在装配时成对使用，每一块都相似，其加工后的形状是在薄的矩形平板面上附着一个凸起的长条形结构，在装配使用过程中，首先，其几何尺寸和安装位置与所述刃片座（22）两边形成的凹槽相配合，并且安装在所述刃片座（22）的两个侧面，与所述的刃片体（2）组合成后，再进一步要与所述的刃片体槽（11）相配合；所述的螺钉（5）是一个在圆柱体上加工成前部表面光滑、后部表面有螺纹，并且前部直径小于后部直径的构件，另外，其前部与所述的刃片座固定孔（122）和所述的刃片座（22）底部中间凹槽相匹配，而后部还在其有螺纹的一个端面上加工有便于使用改锥的凹槽；首次使用时，先装配所述的钎体（1）、刃片体（2）、侧垫块（41）、侧垫块（42）和螺钉(5)组成一个整体，待刃片体（2）上的硬质合金刃片（21）磨损后，则去除侧垫块（41）和侧垫块（42），把两个底垫块（3）装在刃片座（22）下方，达到调高刃片体（2）高度的需求之后，再把钎体（1）、刃片体（2）和螺钉（5）组成一个整体，可继续使用。