一种线路板生产油墨废水的处理方法

摘要

本发明公开一种线路板生产油墨废水的处理方法，包括如下步骤：首先，将线路板生产油墨废水原水导入原水收集池中进行水质均衡，然后泵入S2、反应池中进行混凝，形成絮凝体的泥水混合液，将泥水混合液送入板框压滤机中进行固液分离，滤液泵入S4、Fenton氧化/紫外池中进行氧化降解后进行电解，电解后的废水进入膜过滤装置，膜过滤后的废水进一步进行生化处理，该方法能够有效去除线路板生产油墨废水中的COD、氨氮、总磷以及重金属，有效防止膜污染、能够持续有效的进行废水处理，并确保线路板生产油墨废水的最终排水能够达到广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)一级标准。

主权项

一种线路板生产油墨废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、原水收集池：首先，将线路板生产油墨废水原水导入原水收集池中进行水质均衡，然后泵入S2、反应池；S2、反应池：经原水收集池进行水质均衡后的废水在反应池中进行pH值调节，同时向反应池内添加混凝剂，搅拌混合形成絮凝体的泥水混合液；S3、压滤机：用泵将反应池内的泥水混合液送入板框压滤机，对该泥水混合液进行固液分离，滤渣外运处理，滤液泵入S4、Fenton氧化/紫外池中；S4、Fenton氧化/紫外池：向滤液中加入双氧水及硫酸亚铁进行芬顿反应，然后将氧化反应后的废水送入紫外光降解反应器中对废水进行紫外光降解，经紫外光降解的废水直接进入下一步电解工序；S5、电解池：电解池采用连续高频脉冲电解装置，反应时间为0.3~1.0小时；对电解处理之后的废水进行pH值调节，将废水的pH值到9.8‑10后，继续添加粉状活性炭颗粒，添加量为0.5~2mg/L，用泵将其送入膜过滤装置中；S6、膜过滤装置：泵抽废水通过膜过滤装置去除悬浮物和大分子物质，得到膜过滤废水，调节pH值，然后用泵送入生化池中，膜过滤的浓液则返回到S1、原水收集池；S7、生化池：将步骤S6得到的废水通过生化处理进一步去除膜过滤废水中的氨氮、总磷、COD以及SS。