发明名称 涡轮叶片与涡轮盘的径向摩擦焊接工艺与装置
摘要 本发明公开了一种涡轮叶片与涡轮盘的径向摩擦焊接装置,包括涡轮盘,涡轮盘外圆周上均匀设有与其相接触的涡轮叶片,涡轮叶片通过位于其两侧且相互配合的导向槽和限位槽限位固定,导向槽和限位槽相配合的间隙中插入一端顶在涡轮叶片底部焊接脚块上的顶锻杆,顶锻杆另一端与换向夹具的楔形内表面接触;涡轮盘通过旋转动力装置带动旋转,通过轴向推力装置逐步加大对换向夹具施加轴向力,经换向夹具将轴向力转化为对顶锻杆的径向力,再对涡轮叶片施加径向力,涡轮叶片与涡轮盘之间的摩擦力逐步加大,并能保持摩擦产热与热量的耗散的动态平衡量,然后瞬间施加顶锻压力,同时将涡轮盘转速降至为零,完成焊接。本发明同时还公开了利用该装置的焊接工艺。
申请公布号 CN104801846A 申请公布日期 2015.07.29
申请号 CN201410031815.6 申请日期 2014.01.23
申请人 山东大学 发明人 秦国梁;梁永亮;梁志达
分类号 B23K20/12(2006.01)I;B23K20/26(2006.01)I 主分类号 B23K20/12(2006.01)I
代理机构 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 代理人 王吉勇
主权项 一种涡轮叶片与涡轮盘的径向摩擦焊接装置,其特征是,包括设置于中心位置的涡轮盘,涡轮盘外圆周上均匀设有与其相接触的涡轮叶片,涡轮叶片通过位于其两侧且相互配合用于对其分别起导向和限位作用的涡轮叶片导向槽和涡轮叶片限位槽限位固定,涡轮叶片导向槽和涡轮叶片限位槽相配合的间隙中插入一端顶在涡轮叶片底部的焊接脚块上的顶锻杆,顶锻杆另一端与换向夹具的楔形内表面接触;涡轮盘通过旋转动力装置带动旋转,通过轴向推力装置逐步加大对换向夹具施加轴向力,经换向夹具的楔形内表面将轴向力转化为对顶锻杆的径向力,顶锻杆再对涡轮叶片施加径向力,涡轮叶片与涡轮盘之间的摩擦力逐步加大,并能保持摩擦产热与热量的耗散的动态平衡量,然后瞬间施加顶锻压力,同时将涡轮盘转速降至为零,完成焊接;旋转动力装置和轴向推力装置通过控制器控制。
地址 250061 山东省济南市历下区经十路17923号